[实用新型]排风导流消声筒及具有该消声筒的横流式冷却塔

说明书

本申请公开了一种排风导流消声筒及具有该消声筒的横流式冷却塔。该排风导流消声筒包括消声筒主体，所述消声筒主体为弧形筒状结构，所述消声筒主体的底部进风口与横流式冷却塔的出风口连接，所述消声筒主体的顶部出风口方向背向噪声敏感点方向，所述消声筒主体的内壁上设置有防水消声层。本申请解决了横流式冷却塔的降噪效果不佳、施工成本高的技术问题。

技术领域

本申请涉及消声降噪技术领域，具体而言，涉及一种排风导流消声筒及具有该消声筒的横流式冷却塔。

背景技术

冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要设施，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。横流式冷却塔以其节能、水压低、风阻小、填料和配水系统检修方便以及可随建筑形状随意构筑基础多台放置等优点，成为使用较多的冷却循环塔。横流式冷却塔广泛应用于工业及居民区附近，其运行过程中发出的噪声对环境以及人体健康都会造成一定不良影响，因此，对噪声的消声降噪也越来越引起人们的重视。

目前，对横流式冷却塔噪声治理的常规方法为在冷却塔附近安装隔声屏障。对于高度较低的冷却塔来说，安装一定高度的隔声屏障能够起到降噪作用，但对于较高的冷却塔(如8m以上)，安装隔声屏障十分不便。首先，隔声屏障高度需达到10m左右，其抗风性能也要满足较高要求；其次，隔声屏障的安装需要先安装钢结构，而钢结构的安装需要先进行土建基础施工，对于一些安装在屋面上的冷却塔来说，进行土建基础施工非常困难。因此，对于隔声屏障的安装来说工程量大，安装施工难度大，而且工程造价高，若冷却塔需要搬离到新场地，隔声屏障、钢结构等无法一起运走，也造成了财力、资源的浪费。

针对相关技术中横流式冷却塔的降噪效果不佳、施工成本高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种排风导流消声筒及具有该消声筒的横流式冷却塔，以解决横流式冷却塔的降噪效果不佳、施工成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种排风导流消声筒。

根据本申请的排风导流消声筒，包括：消声筒主体，所述消声筒主体为弧形筒状结构，所述消声筒主体的底部进风口与横流式冷却塔的出风口连接，所述消声筒主体的顶部出风口方向背向噪声敏感点方向，所述消声筒主体的内壁上设置有防水消声层。

进一步的，所述消声筒主体包括多个消声筒短节和连接所述消声筒短节的多个螺栓式固定夹，所述消声筒短节为带有弧度的环状结构，多个所述消声筒短节依次首尾相接，多个所述消声筒短节相连通，相邻的两个所述消声筒短节之间通过多个螺栓式固定夹连接。

进一步的，相邻的两个所述消声筒短节之间设置有第一橡胶隔振垫。

进一步的，所述消声筒短节采用镀锌钢板或者玻璃钢制成。

进一步的，所述排风导流消声筒还包括固定座，所述固定座为环形结构，所述固定座的顶部开设有卡槽，所述固定座的底部固定在所述横流式冷却塔上，所述消声筒主体的底部固定嵌入所述卡槽内。

进一步的，所述固定座与所述横流式冷却塔之间的接触面上设置有第二橡胶减振垫。

进一步的，所述消声筒主体的进风口的截面为矩形。

进一步的，所述防水消声层为通孔泡沫铝板，所述通孔泡沫铝板与所述消声筒主体的内壁粘接。

为了实现上述目的，根据本申请的另一个方面，提供了一种横流式冷却塔。

根据本申请的横流式冷却塔，包括：冷却塔主体和上述的排风导流消声筒，所述排风导流消声筒设置在所述冷却塔主体的排风口外部，所述排风导流消声筒的进风口与所述冷却塔主体的排风口连通。

进一步的，所述排风导流消声筒下方的所述冷却塔主体的排风口内安装有引流风扇。