[实用新型]一种新型化工反应釜

说明书

本实用新型提供了一种新型化工反应釜，包括罐体，罐体外侧紧密贴合有隔热层，罐体内部底端通过螺栓固定安装有加热棒，罐体内部中端通过螺栓固定安装有支架，支架底端通过螺栓固定安装有旋转喷头，罐体左侧顶端通过螺栓固定安装有流量开关，罐体左侧底端通过螺栓固定安装有出料阀。该种新型化工反应釜能够代替传统的化工反应釜使用的电机加搅拌轴对液体化工原料进行搅拌，同时提高了液体化工原料混合效果，保证化工制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种新型化工反应釜。

背景技术

现有的化工反应釜的混合装置在使用过程中，对化工原料的混合不够均匀，容易导致降低了化工原料的质量造成化工制品不能完全发挥作用的问题；且现有的化工反应釜对节能和高效的要求越来越高，化工搅拌大多采用机械搅拌的方法来强化混合，而机械搅拌结构复杂，对密封要求高，需要消耗大量的电能的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决化工混合装置在使用过程中对化工原料的混合不够均匀和机械搅拌结构复杂，对密封要求高，需要消耗大量的电能的技术问题，提供一种新型化工反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型化工反应釜，包括罐体，所述罐体外侧紧密贴合有隔热层，所述罐体内部底端通过螺栓固定安装有加热棒，所述罐体内部中端通过螺栓固定安装有支架，所述支架底端通过螺栓固定安装有旋转喷头，所述罐体左侧顶端通过螺栓固定安装有流量开关，所述罐体左侧底端通过螺栓固定安装有出料阀，所述罐体内部底端通过螺栓固定安装有若干个喷嘴，所述罐体右侧通过螺栓固定安装有循环泵，所述循环泵顶端通过螺栓固定安装有吸入管，所述循环泵底端通过螺栓固定安装有呼出管。

进一步的，所述加热棒在罐体内部呈圆环状均匀排列设置，且加热棒与流量开关呈配套使用。

进一步的，所述喷嘴设有25个及多于25个，且喷嘴在罐体内部底端呈网格状排列设置。

进一步的，所述循环泵与喷嘴之间通过呼出管连接，且旋转喷头与循环泵之间通过另外一个呼出管连接。

进一步的，所述吸入管远离循环泵一端位于罐体内部顶端位置，且吸入管与罐体之间呈贯穿设置。

进一步的，所述流量开关的信号输出端与循环泵的信号接收端呈信号连接，且循环泵与流量开关均与外接电源呈信号连接。

有益效果：

1、该种新型化工反应釜能够将罐体内部顶端位置的化工原料与罐体内部底端位置的化工原料进行混合，能够罐体对内部液体化工原料通过自身流动性进行反复地混合，同时对罐体内部的液体化工原料扰流提高混合效果，进一步提高混合效果，保证化工制品的质量。

2、其次，该种新型化工反应釜能够代替传统的化工反应釜使用的电机加搅拌轴对液体化工原料进行搅拌，能够将罐体内的化工原料迅速分散均匀，从而达到均匀混合的目的，相比于现有中的技术电机加搅拌轴对化工原料进行搅拌、适应性更强更简洁，且减少了电机带动搅拌轴时产生的噪声。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的罐体剖面示意图。

图3为本实用新型的旋转喷头剖面示意图。

图1-3中：罐体1、隔热层101、加热棒102、旋转喷头103、流量开关2、出料阀3、支架4、喷嘴5、循环泵6、吸入管601、呼出管602。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3中，