[实用新型]一种加热装置置于真空箱箱壁的热真空试验装置

说明书

本实用新型公开了一种加热装置置于真空箱箱壁的热真空试验装置，包括真空箱、试验底板、第一底板、第二底板、真空箱底板、真空抽气系统、磁流体密封轴、驱动加载装置和被测工件，第一底板、第二底板和真空箱底板均通过螺栓安装在试验底板上，驱动加载装置安装在第一底板和第二底板上，真空箱安装在真空箱底板上，被测工件设置在真空箱内部，安装在真空箱底板上，磁流体密封轴设置在真空箱和驱动加载装置之间，用于连接真空箱内的被测工件和真空箱外的驱动加载装置；本实用新型安装过程中不需要进行各个安装平台的姿态调整，简化了调节机构和调节过程，提高了系统刚度，从而提高了试验精度。

技术领域

本发明涉及航天器热真空试验领域，更具体的说，尤其涉及一种加热装置置于真空箱箱壁的热真空试验装置。

背景技术

在航天器的研制和服役过程中，必须进行各种类型的空间环境模拟试验，以充分暴露产品的潜在缺陷，检验航天器的设计和制造质量。航天器的热真空试验主要模拟热环境和真空环境。现有的热真空试验机械系统主要包括真空罐，热沉系统，真空抽气系统和加热装置。真空罐是用来提供密闭的试验空间，热沉系统是用来模拟空间冷黑环境的，真空抽气系统的作用是模拟空间真空环境，加热装置的作用是模拟空间热环境。

针对航天器的热真空试验，现有的做法将真空罐、热沉系统、加热装置、被测工件平台、升降机构和隔热板做成一体。这种做法使真空罐结构变得复杂，维修也变得困难。由于驱动加载装置不能在真空环境下正常工作，所以试验时，驱动加载装置置于真空罐外部，被测工件置于真空罐内部，驱动加载装置和被测工件安装在不同的平台上，需要调节各个安装平台的姿态来满足试验同轴度的要求，每个安装平台需要设置6个自由度可调的调节机构。试验开始前，由于温度变化、地面沉降以及自身应力变化的影响，需要对3个安装平台进行调节，使之达到规定的同轴度要求；试验进行过程中，由于真空罐内温度的变化会引起被测工件所在平台发生变形，从而使平面度发生变化，降低加载驱动装置与被测工件之间的同轴度，从而需要经常调节各个安装平台的姿态，使得各个安装平台的调节机构和调节过程变得复杂，同时也会降低热真空试验装置的系统刚度。在试验过程中，驱动加载装置的高速转动会使各个安装平台易发生不同频率的振动，从而影响试验结果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构简单、系统刚度高的热真空试验方法和装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种加热装置置于真空箱箱壁的热真空试验装置，包括真空箱、试验底板、第一底板、第二底板、真空箱底板、真空抽气系统、磁流体密封轴、驱动加载装置和被测工件，第一底板、第二底板和真空箱底板均通过螺栓安装在试验底板上，驱动加载装置安装在第一底板和第二底板上，真空箱安装在真空箱底板上，被测工件设置在真空箱内部，安装在真空箱底板上，磁流体密封轴设置在真空箱和驱动加载装置之间，用于连接真空箱内的被测工件和真空箱外的驱动加载装置，在传递运动的同时保证真空箱的密封性，磁流体密封轴与真空箱之间通过法兰盘连接，连接处装有密封材料和隔热材料，真空箱底部有抽气孔，通过真空抽气系统将真空箱抽真空，模拟热真空试验的真空环境。

进一步的，所述真空箱外部为隔热材料，内部为不锈钢钢板，钢板外壁装有加热/制冷装置，加热/制冷装置可通高温/低温流体，当需要改变被测工件的温度时，真空箱箱壁上的加热/制冷装置开始工作，被测工件上装有温度传感器，通过对被测工件温度的测量完成对被测工件的温度控制，真空箱由不锈钢钢板和密封材料通过螺栓连接制成，不需要焊接，减少了焊接过程中焊点的存在对真空箱真空度的影响，真空箱通过螺栓固定在带梯形槽的不锈钢底板上，不锈钢钢板与真空箱底板之间有密封材料，实现真空箱的密封。