[实用新型]一种真空罐伞形加热装置

说明书

本实用新型公开了一种真空罐伞形加热装置，该加热装置设置在真空罐内部，包括电机、丝杆、滑块、导轨、载物台、连杆和加热片，载物台前端设置有U型缺口槽，U型缺口槽的左右两个侧面上设置有导轨，滑块套装在U型缺口槽左右两侧的导轨上，滑块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杆的穿过滑块且丝杆的一端通过轴承连接在载物台的U型缺口槽底部，丝杆的另一端连接电机；丝杆外侧套装有连接环，连杆设置有多根，连杆的一端连接在连接环上，连杆的中部连接支撑杆的一端，另一端连接在滑块上；连杆靠近载物台的一侧布满加热片。本实用新型设置在真空箱内，可以对真空箱内的工件进行局部加热，针对工件位置调整具体的加热位置，实现待加热位置的快速加热。

技术领域

本实用新型涉及真空罐加热领域，更具体的说，尤其涉及一种真空罐伞形加热装置。

背景技术

现有的绝大多数真空罐的加热方式都是采用加热管道和加热片两种方式。加热管道加热方式是通过在加热管道内设置换热介质，不断由加热装置加热然后通向加热管道中不断给真空罐内部提供热量；加热片加热方式是通过真空罐内部布满加热片，通过加热片的电热效应产生热量。加热管道加热方式需要长时间保持加热状态，才能使被检测物体整体达到实验要求的温度，加热片加热方式也会有同样的问题。而真正需要使加热时间持续很久的是一些难以加热到的位置，普通的加热方式需要一点一点把热量传递到被测体内部比较耗费时间。因此涉及一种全新的加热方式，能够对热真空罐内部进行对局部进行加热，让一些受热较难的部位快速达到要求温度就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的热真空罐的加热装置无法实现顶点加热导致能源浪费，需要加热的位置难以快速达到需求温度的问题，提供一种能够进行加热，并使目标位置快速达到要求温度的真空罐伞形加热装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空罐伞形加热装置，该加热装置设置在真空罐内部，包括电机、丝杆、滑块、导轨、载物台、连杆和加热片，所述载物台前端设置有U型缺口槽，U型缺口槽的左右两个侧面上设置有导轨，滑块套装在U型缺口槽左右两侧的导轨上并能够沿着直线滑动，所述滑块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杆的穿过所述滑块且丝杆的一端通过轴承连接在载物台的U型缺口槽底部，丝杆的另一端连接电机；所述丝杆外侧套装有连接环，连杆设置有多根且呈伞状放射分布，连杆的一端连接在连接环上，连杆的中部连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端连接在滑块上；所述连杆靠近载物台的一侧布满加热片。

进一步的，所述连接环活动套装在丝杆外侧且能沿着丝杆运动，支撑杆和连杆与滑块的连接均为固定连接，电机运动时带动丝杆转动，进而带动滑块沿着导轨运动，从而带动支撑杆、连杆和连接环组成的整体前后移动，连杆上的加热片随着滑块靠近或远离载物台，通过呈伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台上工件的快速加热。

进一步的，所述连接环固定在电机上，连接环套装在丝杆外侧但不与丝杆接触，支撑杆的两端分别铰接在连杆和滑块上，连杆铰接在连接环上，电机运动时带动丝杆转动，进而带动滑块沿着导轨运动，导轨运动时带动支撑杆摆动，由于支撑杆与导轨和连杆均为铰接，连杆与连接环也是铰接连接，支撑杆摆动时带动连杆绕着连接环转动，实现连杆呈伞状展开和闭合，进而实现伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台上工件的快速加热。

进一步的，所述载物台上的U型缺口槽设置在载物台的横向凸起部分，连杆围绕连接环呈环形均布，连杆设计时保证连杆移动时不会触碰到载物台的横向凸起部分，使连杆可以顺利移动或收缩。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置在真空箱内，可以对真空箱内的工件进行局部加热，针对工件位置调整具体的加热位置，实现待加热位置的快速加热，本实用新型极大的缩短了真空罐指定位置的加热时间，提高了真空罐使用的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种真空罐伞形加热装置的结构示意图。