[实用新型]一种熔融硅微粉生产加工用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融硅微粉生产加工用输送装置，包括保护箱，所述保护箱的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的外侧固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述保护箱的一侧且位于螺旋叶片的外侧固定安装有保护壳，所述保护壳的底部的一侧开设有出料口，所述保护壳的底部固定安装有干燥箱；本实用新型能够通过第二电机和转动叶片的配合使用，使熔融硅微粉在输送过程中更为均匀，减少对机件的磨损，达到了避免熔融硅微粉堆积的效果；本实用新型结构简单，便于使用，能够让熔融硅微粉在输送过程中，受干燥箱内的热空气加热，水分被蒸发而烘干，并有效提升了生产效率。

技术领域

本实用新型属于熔融硅微粉输送装置技术领域，具体涉及一种熔融硅微粉生产加工用输送装置。

背景技术

熔融硅微粉指的是选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性，并具有以下特性：极低的线膨胀系数，良好的电磁辐射性，耐化学腐蚀等稳定的化学特性，合理有序、可控的粒度分布，主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业，现有的熔融硅微粉输送装置在使用过程中，熔融硅微粉的含水率较高，在进一步进行干燥时容易受到污染，同时熔融硅微粉在入料过程中位置相对固定，导致熔融硅微粉容易堆积，运行阻力大，存在使机件磨损较快的问题，为此我们提出一种熔融硅微粉生产加工用输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融硅微粉生产加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的熔融硅微粉输送装置在使用过程中，熔融硅微粉的含水率较高，在进一步进行干燥时容易受到污染，同时熔融硅微粉在入料过程中位置相对固定，导致熔融硅微粉容易堆积，运行阻力大，存在使机件磨损较快等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融硅微粉生产加工用输送装置，包括保护箱，所述保护箱的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的外侧固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述保护箱的一侧且位于螺旋叶片的外侧固定安装有保护壳，所述保护壳的底部的一侧开设有出料口，所述保护壳的底部固定安装有干燥箱，所述保护壳的底部的一侧固定安装有第一支撑座，所述保护箱的底部固定安装有第二支撑座，所述保护壳的内部固定安装有保温层，所述保护壳的顶部的一侧固定安装有入料口，所述入料口的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑板的顶部固定安装有与支撑架固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴的外侧活动安装有转动叶片。

优选的，所述干燥箱包括外箱体，所述外箱体的一侧固定安装有进风口，所述进风口的顶部与底部均固定连接有输风管道，所述外箱体的内底壁固定安装有与输风管道固定连接的风机，所述风机的领一次额固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有过滤层，所述过滤层的另一侧活动安装有第一风扇，所述外箱体的内底壁固定安装有加热板，所述外箱体的内顶壁通过连接块固定安装有出风管道，所述出风管道的内部固定安装有吸湿箱，所述出风管道的一侧的底部活动安装有与其连通的第二风扇，所述出风管道的顶部固定安装有贯穿并延伸至保护壳的出风管。

优选的，所述吸湿箱的内部放置有除湿剂。

优选的，所述保护箱的内部开设有容纳转动轴穿过的通孔。

优选的，所述转动轴的两端均与保护壳的内壁活动连接。

优选的，所述输风管道固定安装在外箱体的外壳的内部。

优选的，所述第一支撑座与第二支撑座的下表面处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够通过第二电机和转动叶片的配合使用，使熔融硅微粉在输送过程中更为均匀，减少对机件的磨损，达到了避免熔融硅微粉堆积的效果。