[实用新型]一种聚羧酸高性能减水剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，包括支撑架，所述支撑架呈圆形结构，且支撑架的顶部固定安装有反应釜，所述反应釜底部一侧外壁开有排料口，且反应釜的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端插接有U型安装架，且U型安装架的顶部外壁上通过螺栓固定安装有第二电机，所述U型安装架靠近第二电机的一侧外壁上固定安装有震动电机，且U型安装架远离震动电机的另一侧外壁上设置有进料口。本实用新型使得反应釜内部的聚羧酸高性能减水剂能够很好的实现融合的效果，提升了自动化水平，减轻了劳动强度，降低了劳动量，提高了生产效率，提升了工作效率，确保了聚羧酸高性能减水剂溶液混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂混合装置。

背景技术

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度，或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂，聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂，聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品，经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。

然而目前的减水剂生产装置自动化程度较低，例如在各原料的称重过程中，通常需要单独进行称重，然后再由人工进行配比，自动化程度较低，提高了劳动强度，增加了劳动量，降低了生产效率。因此，亟需设计一种聚羧酸高性能减水剂混合装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高性能减水剂混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸高性能减水剂混合装置，包括支撑架，所述支撑架呈圆形结构，且支撑架的顶部固定安装有反应釜，所述反应釜底部一侧外壁开有排料口，且反应釜的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端插接有U型安装架，且U型安装架的顶部外壁上通过螺栓固定安装有第二电机，所述U型安装架靠近第二电机的一侧外壁上固定安装有震动电机，且U型安装架远离震动电机的另一侧外壁上设置有进料口，所述进料口呈倒锥形结构，所述第二电机的输出端延伸至反应釜的内部，且进料口通过连接管道固定安装在反应釜的顶部外壁上，所述反应釜底部轴心处位于支撑架内通过螺栓固定安装有第一电机。

进一步的，所述U型安装架的底端插接在支撑柱的内部，且支撑柱内部设置有弹簧，所述U型安装架底端呈倒T型结构，且U型安装架安装在弹簧的顶端。

进一步的，所述第一电机的输出轴上转动连接有叶片组件，所述第二电机的输出轴外壁两侧通过轴套均固定安装有L型支撑臂，且L型支撑臂朝向反应釜轴心的一侧外壁上通过螺栓固定安装有呈上下结构分布的第一混合叶片。

进一步的，所述叶片组件包括混合轴，所述混合轴与反应釜底端的连接处设置有固定套，且固定套的底端设置有限位盘，所述固定套的顶端位于反应釜内壁底端位置转动连接有平面轴承，所述混合轴的外壁上通过螺栓固定安装有等距离呈环形分布的第二混合叶片。

进一步的，所述第一混合叶片与第二混合叶片之间呈交错式分布，且第一混合叶片的外壁上开有等距离呈圆形分布的孔槽。

进一步的，所述排料口呈圆柱型结构，且排料口的内部插接有堵头。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一电机、第二电机和震动电机，使得反应釜内部的聚羧酸高性能减水剂能够很好的实现融合的效果，提升了自动化水平，减轻了劳动强度，降低了劳动量，提高了生产效率，避免了出现由于自动化水平较低劳动量增大效率低下的情况出现。