[实用新型]球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备

权利要求书

1.球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，包括集尘放料斗(12)和集尘放料机架(14)，其特征在于：所述集尘放料斗(12)竖向安装在集尘放料机架(14)上端中心处内部，所述集尘放料机架(14)和集尘放料斗(12)通过螺栓固定连接，所述集尘放料机架(14)左右两端底部均连接有双锥座(8)，两个所述双锥座(8)和集尘放料机架(14)均通过螺栓固定连接，两个所述双锥座(8)的对向内部连接有混料机(7)，所述混料机(7)的左右两端圆周外壁上连接有旋转轴(10)，所述混料机(7)和两个双锥座(8)通过旋转轴(10)连接，且混料机(7)内部有旋转方向相反的桨叶式强制搅拌，两个所述双锥座(8)的底部连接有混料机架(6)，所述混料机架(6)和两个双锥座(8)通过螺栓固定连接；所述混料机架(6)的左端连接有真空吸料机(9)；所述混料机架(6)的右前侧设置有球磨机(3)，所述球磨机(3)的前侧设置有直线筛储料仓架(16)，所述直线筛储料仓架(16)的左半段上端外壁上连接有集尘机(15)，所述直线筛储料仓架(16)的右半段上端外壁上连接有直线筛储料斗(19)，所述直线筛储料仓架(16)的下侧内部设置有直线振筛机(18)，所述球磨机(3)、真空吸料机(9)、集尘放料斗(12)和直线振筛机(18)之间均通过连接输送管(13)连通连接，所述球磨机(3)、混料机(7)、双锥座(8)、真空吸料机(9)、集尘机(15)和直线振筛机(18)均通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，其特征在于：所述混料机(7)与集尘放料斗(12)的结合处连接有电动阀(11)，所述球磨机(3)和直线振筛机(18)通过连接输送管(13)连通连接，所述连接输送管(13)的两端均通过旋转接头(20)分别与球磨机(3)和直线振筛机(18)固定连接，所述连接输送管(13)的中段连接有三通阀(21)，所述三通阀(21)的另外一个开口处连接有管道除铁装置(5)，所述管道除铁装置(5)的另外一端通过另外一个连接输送管(13)与集尘放料斗(12)连通连接，所述直线振筛机(18)的上端连接有直线筛仓接口(2)，所述直线筛仓接口(2)和直线筛储料斗(19)通过流量电动控制闸板阀(1)连通连接，所述集尘机(15)的底部与直线振筛机(18)连接，所述集尘机(15)与直线振筛机(18)的连接处连接有气阀(17)。

3.根据权利要求1所述的球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，其特征在于：所述双锥座(8)利用机械原理、自动化控制技术实现自动对位，重复定位精度<0.5度。

4.根据权利要求1所述的球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，其特征在于：所述混料机(7)的圆周内部还增加有强制搅拌轴，所述强制搅拌轴旋转方向与混料机(7)的滚筒旋转方向相反，所述强制搅拌轴的旋转速率为20r/min。

5.根据权利要求1所述的球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，其特征在于：所述球磨机(3)、混料机(7)和真空吸料机(9)的粉体物料加工损耗率<千分之二。

6.根据权利要求2所述的球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，其特征在于：所述电动阀(11)的上下两端分别与集尘放料斗(12)和混料机(7)的结合处均连接有密封垫，所述集尘放料斗(12)、电动阀(11)和混料机(7)的圆心和中心点均保持在同一个竖向垂直的直线上。

7.根据权利要求1所述的球磨、双锥混料机、自动对位及真空上料一体化设备，其特征在于：所述真空吸料机(9)的功率为11KW，所述真空吸料机(9)通过连接输送管(13)与集尘放料斗(12)连通连接。