[实用新型]一种冲床

说明书

本实用新型涉及一种冲床，其包括机架、设置于所述机架上的工作台、布置于所述工作台的上方的滑块和带动所述滑块上下运动的传动机构，所述工作台上设置有下模、至少两个布置于所述下模的周围的支撑杆；所述滑块的底面设置有上模和弹性机构，所述弹性机构包括至少两个布置于所述上模的周围的弹簧组、固定于至少两个所述弹簧组的底部的压板，所述压板上开设有供所述上模滑移插接的冲压口；所述压板下压至抵触于所述支撑杆时，所述压板与所述下模上的工件之间留有加工间距。本实用新型通过利用弹簧组的预紧作用，并辅以支撑杆和压板作为骨架支撑，有效避免工件粘连于上模处，进而提高冲床的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压机械设备的技术领域，尤其是涉及一种冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。加工时，将工件置于冲床上模与下模之间，由机器施加压力，使其塑性变形，加工时施加于工件之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

授权公告号为CN207872841U的中国专利公开了一种冲床，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上方的滑块、设置在滑块下方的两个冲头以及设置在工作台上带动滑块进行运动的传动机构，还包括设置在工作台上的夹持机构，夹持机构包括设置在工作台上的支撑座、设置在支撑座上夹持块、设置在支撑座上方两侧且穿过夹持块的定位柱以及套设在定位柱上的弹簧，支撑座上开设有位于夹持块下方的呈半圆状设置的与圆筒接头相配合的卡槽，卡槽一端开设有与平板接头相配合的厚度为平板接头一半的定位槽，支撑座上开设有与平板接头冲孔位置相对应的贯穿支撑座的圆孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述冲床在加工时，先用夹持机构夹持工件，然后滑块下移，以此带动冲头向下冲压工件，对工作台上工件进行冲压操作；但是当冲头上移时，由于冲头与工件冲压处之间的压力与冲头所受的拉力之间的差异，冲压后的工件容易粘连于冲头上，进而导致工件窜动，此时工件的位置发生偏移，不利于机械地下料操作，甚至影响冲压操作的正常进行，进而影响冲床的加工效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于提高加工效率的冲床，其解决了现有的冲床在冲压时工件容易粘连于上模处的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲床，包括机架、设置于所述机架上的工作台、布置于所述工作台的上方的滑块和带动所述滑块上下运动的传动机构，所述工作台上设置有下模、至少两个布置于所述下模的周围的支撑杆；所述滑块的底面设置有上模和弹性机构，所述弹性机构包括至少两个布置于所述上模的周围的弹簧组、固定于至少两个所述弹簧组的底部的压板，所述压板上开设有供所述上模滑移插接的冲压口；所述压板下压至抵触于所述支撑杆时，所述压板与所述下模上的工件之间留有加工间距。

通过采用上述技术方案，在冲压过程中，传动机构驱使滑块下移，压板先下压并接触支撑杆，以此提供给工件形变的空间，又避免工件上部被压板压平变形；然后滑块相对于压板继续下压，此时弹簧组发生弹性形变，同时上模穿过冲压口，接着工件与上模产生弹性碰撞并完全冲压成型；冲压完成后，通过利用弹簧组的预压力，以此增大上模所受的拉力，压板受压不动，上模快速脱离工件，有效避免工件粘连于上模处，最后弹簧组复位，滑块带动弹性机构和上模共同上移；在此过程中，通过利用弹簧组的预紧作用，并辅以支撑杆和压板作为骨架支撑，避免冲压后的工件容易粘连于冲头上，进而消除工件窜动，工件冲压前后的位置不变，有利于机械地下料操作，进而提高冲床的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述下模的侧壁设置有传动螺母，所述支撑杆螺纹连接于所述传动螺母内、以决定所述支撑杆的顶端的高度。