[实用新型]一种铝型材矫直机用撬动装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材矫直机用撬动装置，其涉及铝型材矫直领域，旨在解决传统铝型材不方便送到夹持槽内的问题，其技术方案要点包括滑动架，所述滑动架上滑动设置有支撑架，所述支撑架上设置设升高铝型材的撬动装置；所述撬动装置包括铰接在支撑架上的撬杆，所述撬杆位于铝型材下方的一端铰接有支撑板，所述支撑板接触铝型材的一面设置有滚轴，所述撬杆远离支撑板的一端为持握端，所述持握端与撬杆铰接处的距离大于支撑板与撬杆铰接处的距离，本实用新型达到了方便操作人员将铝型材送入夹持槽内的作用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材矫直的技术领域，尤其是涉及一种铝型材矫直机用撬动装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

参照图1，为现有的铝型材矫直装置，包括滑动架1，滑动架1上滑动设置有拉直设备12，拉直设备12包括两个夹持装置13，滑动架1的两端设置有带动夹持装置13在滑动架1上移动的驱动装置11，夹持装置13包括夹持头14，夹持头14靠近铝型材的一端开设有夹持槽15，夹持槽15顶壁铰接有夹持臂16，夹持臂16转动后能够抵触夹持槽15底壁；在实际操作矫直铝型材的过程中，加工完成的铝型材横跨在放置铝型材的放置架上，然后将滑动架1穿设在放置架的底部，并将两个夹持装置13分别设置在放置架的两侧，需要轿直铝型材时，操作人员要先将铝型材的两端塞设在夹持槽15内，然后转动夹持臂16将铝型材的两端挤压在夹持槽15底壁和夹持臂16之间，待铝型材被固定在夹持头14内后，启动驱动装置11带动夹持装置13向相反的方向移动，从而起到将铝型材拉直的作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了将铝型材更稳定的固定在加持槽内，夹持槽底壁一般都会设置有凸棱，从而增大铝型材在夹持槽内的摩擦力，因此铝型材在送入夹持槽的过程中，操作人员需要将长条型的铝型材端部抬起，才能方便操作人员将铝型材送入夹持槽内，而铝型材的质量较大不方便操作人员抬升，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材矫直机用撬动装置，其具有方便操作人员将铝型材端部送入到夹持槽内的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝型材矫直机用撬动装置，包括滑动架，所述滑动架上滑动设置有支撑架，所述支撑架上设置有升高铝型材的撬动装置；

所述撬动装置包括铰接在支撑架上的撬杆，所述撬杆位于铝型材下方的一端铰接有支撑板，所述支撑板接触铝型材的一面设置有滚轴，所述撬杆远离支撑板的一端为持握端，所述持握端与撬杆铰接处的距离大于支撑板与撬杆铰接处的距离。

通过采用上述技术方案，需要将长条型的铝型材拉直时，操作人员要先将铝型材长度方向的两端放置在夹持槽内，此时操作人员只要握住撬杆的持握端向地面方向按压，撬杆位于铝型材下的一端将会撬起铝型材的一端，然后移动夹持头将铝型材一端放置在夹持槽内，然后放下撬杆即可，从而起到方便将铝型材端部放置在放置槽内的作用。

进一步地，所述支撑板沿垂直于地面的平面转动，所述支撑板铰接处设置有带动支撑板向远离地面的方向转动的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧始终带动支撑板向远离地面的方向转动，则支撑板不会在自重的作用下向地面方向转动，从而起到方便支撑板对准铝型材的作用。

进一步地，所述撬杆远离支撑板的一端滑动设置有伸缩筒，所述伸缩筒螺纹配合在撬杆上，所述伸缩筒套设在撬杆上，所述伸缩筒靠近撬杆铰接处的一端设置有固定伸缩筒位置的固定装置。

通过采用上述技术方案，操作人员能够在撬杆上滑动设置伸缩筒，当铝型材重量很大时，操作人员可以旋转伸缩筒将撬杆长度延长，使操作人员更易撬动铝型材，如果撬杆太长不方便操作人员操作时，操作人员可以旋转伸缩筒变短撬杆的长度，从而起到方便操作人员改变撬杆长度的作用。