[实用新型]一种保温性能好的时效炉

说明书

本实用新型公开了一种保温性能好的时效炉，属于时效炉领域，其技术方案要点是包括炉体和支架，所述炉体中设置有载物车，支架上滑动连接有用于封闭炉体的密封门，所述炉体的内壁上设置有隔热钢板，所述隔热钢板的外表面上铺设有真空隔热板，所述真空隔热板的外侧设置有若干保温砖，所述保温砖的外表面上可拆卸连接有隔热瓦，这种保温性能好的时效炉的优点在于保温性能好。

技术领域

本实用新型涉及时效炉，特别涉及一种保温性能好的时效炉。

背景技术

由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车行业、家用电器和建筑工业尤其明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。在铝合金型材生产过程中，铝合金型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝合金型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。

公告号为CN207793351U的中国专利公开了一种时效炉，包括时效炉体和配合所述时效炉体使用、并用以装载和运输工件的料件车；所述时效炉体的腔体内的上部安装有加热管，且所述加热管的下方固定有隔板；所述腔体内安装有导流板，所述导流板和所述隔板能够将加热管的热风引流至所述料件车的下部；所述料件车上具有通气部，通过所述通气部热风进入所述料件车上部的空间，并加热工件。

这种时效炉虽然能完成铝材的时效处理，现有的时效炉，都是炉都是合金钢制成的单层结构，保温性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温性能好的时效炉，其优点在于保温性能好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温性能好的时效炉，包括炉体和支架，所述炉体中设置有载物车，支架上滑动连接有用于封闭炉体的密封门，所述炉体的内壁上设置有隔热钢板，所述隔热钢板的外表面上铺设有真空隔热板，所述真空隔热板的外侧设置有若干保温砖，所述保温砖的外表面上可拆卸连接有隔热瓦。

通过采用上述技术方案，由于隔热钢板、真空隔热板、保温砖和隔热瓦的导热率低，通过隔热钢板、真空隔热板、保温砖和隔热瓦多层结构共同配合起到隔绝热量的作用，提高保温效果。

进一步的，所述保温砖的上设置有若干挂瓦条，所述挂瓦条沿炉体的长度方向设置，并且挂瓦条沿竖直方向并排设置，所述隔热瓦的一面上设置有挂钩，所述挂瓦条与挂钩挂接配合，所述挂瓦条呈均匀阵列布置。

通过采用上述技术方案，由于隔热瓦首先和热空气接触的部件，是容易出现损耗的部件，为了保证具有良好的保温效果，需要在进行检修的时候，更换隔热瓦，在进行更换的时候，只需要将挂钩从挂瓦条上拿下即可，方便更换。

进一步的，所述隔热钢板的中设置有泡沫内芯。

通过采用上述技术方案，泡沫内芯使用碱性聚芳酰胺泡沫制成，其本身导热率低，进一步阻止炉体内部的热量发散到外界，提高保温性能。

进一步的，所述密封门的内侧设置有一对滑条，所述滑条竖直布置，所述滑条呈关于密封门竖直方向的中线呈对称布置，所述炉体的侧面上开有用于容纳滑条的滑槽，所述滑条与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，密封门沿下落封闭炉体，密封门通过滑条与滑槽滑动配合，使密封门更加紧密和炉体结合，避免炉体和外界环境连通，进一步提高保温效果。

进一步的，所述滑条的横截面呈梯形设置，滑条与滑槽的横截面外形相同。

通过采用上述技术方案，滑条与滑槽的横截面呈梯形设置，防止滑条从滑槽出现体外脱出的情况。