[实用新型]一种汽车注塑件毛边打磨装置

说明书

本实用新型提供一种汽车注塑件毛边打磨装置，包括备料台和打磨基座，备料台内设有备料旋转电机和间歇分割器，备料旋转电机与间歇分割连接，间歇分割器的输出端连接有旋转轴，旋转轴的顶部贯穿所述备料台并设有备料转盘；备料转盘上设有夹紧机构，夹紧机构中的夹紧底座安装在备料转盘上，夹紧底座一端设有固定夹板，另一端设有安装板，夹紧底座上表面两侧设有滑槽，活动夹板设置在固定夹板和安装板之间，通过滑槽活动设置在夹紧底座上，旋转螺杆与安装板螺纹连接，旋转螺杆的前端安装有与活动夹板连接的衔接板。本实用新型的有益效果是备料转盘上的工件依次交替打磨，实现了不间断打磨；夹紧机构结构简单，操作方便，固定效果好。

技术领域

本实用新型属于注塑件毛边打磨设备领域，尤其是涉及一种汽车注塑件毛边打磨装置。

背景技术

汽车塑料化是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。其主要优势是：第一，汽车材料应用塑料的最大优势是减轻车体的重量。第二，塑料成型容易，使得形状复杂的部件加工十分便利。第三，塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘客起到保护作用。

汽车注塑件通过注塑机生产出来后，毛边在注塑成型上几乎是所有的注塑加工普遍存在的共同问题。产生的毛边使产品的光洁度不够，影响使用。为了解决这一问题，需要打磨装置对注塑件的毛边进行打磨加工。打磨过程中需要对工件进行夹紧，现有的打磨装置中的夹紧机构固定效果差，打磨过程中容易产生震动，影响加工精度，且结构复杂，拆装不方便；在打磨完成后更换工件的同时，打磨头空转或停机，不能连续加工，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种汽车注塑件毛边打磨装置，能够实现连续加工，且固定效果好，拆装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车注塑件毛边打磨装置，包括备料台和设置在所述备料台一侧的打磨基座，所述打磨基座上设置有固定横梁，所述固定横梁上安装有驱动气缸，所述驱动气缸上安装有打磨头，所述备料台内设有备料旋转电机和间歇分割器，所述备料旋转电机的输出轴与所述间歇分割器的输入轴连接，所述间歇分割器的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿所述备料台并设置有备料转盘；

所述备料转盘上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧底座、活动夹板和旋转螺杆，所述夹紧底座安装在所述备料转盘上，所述夹紧底座的一端设有固定夹板，另一端设有安装板，所述夹紧底座上表面两侧设有滑槽，所述活动夹板设置在所述固定夹板和所述安装板之间，所述活动夹板通过所述滑槽活动设置在所述夹紧底座上，所述旋转螺杆与所述安装板螺纹连接，所述旋转螺杆的前端安装有衔接板，所述衔接板与所述活动夹板连接。

进一步的，所述打磨头包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与所述驱动气缸的塞杆连接，所述下支撑板安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有砂轮，所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有液压缸，所述液压缸的缸筒与所述上支撑板连接，所述液压缸的活塞杆与所述下支撑板连接，所述液压缸的两侧分别设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与所述上支撑板和下支撑板连接。

进一步的，所述固定横梁上设有吸尘装置，吸尘装置包括抽风机、吸尘罩、输送管和固定连杆，所述抽风机设置在所述固定横梁上，所述吸尘罩通过所述固定连杆与所述固定横梁连接，所述抽风机通过所述输送管与所述吸尘罩连通。

进一步的，所述固定连杆分别设置在所述驱动气缸的两侧，所述驱动气缸贯穿至所述吸尘罩的顶壁中部。

进一步的，所述活动夹板上设置有固定螺栓，所述活动夹板可通过所述固定螺栓固定在所述滑槽上。

进一步的，所述固定夹板和所述活动夹板均为弧形结构，且所述弧形结构的内表面设有三角形胶垫。

进一步的，所述旋转螺杆的后端安装有螺帽，所述螺帽上设有防滑纹。