[实用新型]微油点火煤粉燃烧器及燃烧系统

说明书

本实用新型一种微油点火煤粉燃烧器及燃烧系统，燃烧器包含有燃烧室(1)、油燃烧器(2)和一次风道(3)，所述燃烧室(1)与一次风道(3)相连通，且燃烧室(1)与一次风道(3)的中心轴线相重合，所述油燃烧器(2)斜向穿接于燃烧室(1)的侧壁上，且油燃烧器(2)与燃烧室(1)中心轴线成一锐角。本实用新型中油燃烧器与燃烧室成一定角度，而一次风道内导入的煤粉流方向与喷嘴方向在一直线上，从而使得油燃烧器即能够用微油点火方式加热燃烧室，又不会阻碍煤粉的供料，且一定角度的斜向设计使得油燃烧器的喷射火焰有足够的时间在燃烧室内燃烧，同时根据不同的煤粉规格，可设计不同的角度，从而调整不同的点火温度和时间，提高了其适用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种采用微油点火方式进行点火的燃烧器及燃烧系统，其具有节能省料的优点。

背景技术

我国是一个石油消耗和进口大国，国家鼓励推广节油和以煤代油技术，国家发展和改革委员会在“节能中长期专项规划”中明确提出：“十一五”期间，电力等行业节约和替代燃料油的目标是3800万吨。

火力发电站锅炉启动和低负荷稳燃的常规方法是采用大油枪投油的方式；以300MW机组为例，锅炉冷态启动从点火到投煤粉带负荷期间需投入燃油50～100T。

而微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油(对应单只煤粉燃烧器用油量50㎏/h～400㎏/h)强化燃烧，通过专门设计的燃烧器，点燃大量的煤粉，从而达到以煤代油启动锅炉的目的；另外在锅炉低负荷时，可以将该燃烧器投入，用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃。该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，降低发电成本，为电力企业创造巨大的经济、社会效益。

我国在微油点火技术领域中已经取得了相当多的成果，积累了丰富的经验。如中国专利ZL03255982.8公布的“一种微油冷态点火和超低负荷稳燃燃烧器”，其包括：“微油燃烧枪、煤粉的输送管道、油燃烧室、煤粉浓缩器、多个煤粉燃烧室、二次风进口管；油燃烧器焊接在装入二次进风管内的油燃烧室的一端，油燃烧室的另一端依次与装在二次进风管内的逐级放大的多个煤粉燃烧室联接，相邻两个煤粉燃烧室两端用螺钉联接，并保持环缝空间，煤粉的输送管道内装有煤粉浓缩器，煤粉浓缩器出口分成2根以上的煤粉输送管道，分别与煤粉燃烧室联通”。

再或者，如中国专利ZL201520078293.5公开的“一种微油点火气膜燃烧器”，其包括：“油燃烧枪、一次风管、油燃烧筒、气膜风管、煤粉燃烧器、喷口和热电偶，油燃烧枪由点火枪、油枪、火检和油枪弯管组成，其特征在于：所述油燃烧枪通过油枪弯管穿过一次风管与油燃烧筒连接，所述一次风管通过一次风缩口管与油燃烧筒和煤粉燃烧器连接，所述油燃烧筒设置在煤粉燃烧器内，所述煤粉燃烧器与油燃烧筒的壁面之间设有一次风气膜锥筒，所述煤粉燃烧器的壁面上设有气膜风窗口，所述煤粉燃烧器的端部设有喷口，所述煤粉燃烧器和喷口上均设有热电偶，所述气膜风管通过环形风箱与煤粉燃烧器连接，所述环形风箱设置在煤粉燃烧器的外周”。

但是，在实际使用中发现，上述方式均存在燃烧不足的缺陷：ZL03255982.8专利中：其通过微油燃烧枪加热煤粉燃烧室，然后将煤粉经由煤粉燃烧室的侧壁斜向导入，从而使得煤粉入口和燃烧室喷口具有一定的角度，影响其喷射效果；而ZL201520078293.5中，燃烧器才穿接在一次风道中，其喷射方向与一次风道方向相平行，从而导致加热时间较短，煤粉燃烧不充分，从而影响点火效果，为此，亟需一种能够解决上述问题的微油点火煤粉燃烧器及燃烧系统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种微油点火煤粉燃烧器及燃烧系统，本专利中油燃烧器与燃烧室成一定角度，而一次风道内导入的煤粉流方向与喷嘴方向在一直线上，从而使得油燃烧器即能够用微油点火方式加热燃烧室，又不会阻碍煤粉的供料，且一定角度的斜向设计使得油燃烧器的喷射火焰有足够的时间在燃烧室内燃烧，同时根据不同的煤粉规格，可设计不同的角度，从而调整不同的点火温度和时间，提高了其适用范围。

本实用新型的目的是这样实现的：