[实用新型]用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门

说明书

本实用新型公开了用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，包括防爆门座、设置在防爆门座上方的防爆门盖、固定在防爆门盖下方并穿过防爆门座的密封塞、以及用于防爆门盖回位、泄压的限位组件，所述限位组件包括固定板和多个预紧组件，所述固定板位于防爆门盖的上方，所述预紧组件包括螺栓、弹簧和螺母，所述螺栓的杆部末端依次穿过防爆门座、防爆门盖和固定板后与螺母螺纹连接，所述弹簧套设在螺栓的杆部上，并位于防爆门盖和固定板之间，所述弹簧处于压缩状态。本实用新型相对于现有技术来说，仅需通过设置固定板，即可仅在各个板件上加工出通孔就可以用于防爆门盖的泄压和复原，简化了防爆门板和防爆底板之间的用于压缩弹簧的结构，便于后期的维护。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门。

背景技术

现有的锅炉防爆门泄压后，仅依靠自身重力复位，自动复位功能差，无泄压保护，密封效果也有待提高。

针对上述技术问题，现有技术CN203336634U公开了燃油燃气锅炉防爆门。此现有技术中，通过在防爆门盖内侧连接套管、在套管中设置卡块、螺杆一端与防爆底板连接，螺杆另一端穿过套管后与螺母连接、弹簧套设在螺杆上、并将弹簧压缩在卡块和螺母之间来实现防爆门盖的泄压和回位功能。此现有技术所包含的部件繁多、结构复杂，不利于降低生产成本、装配时间以及后期的维护。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，解决了现有技术中的锅炉防爆门的部件繁多、结构复杂、制造成本过高等技术问题。本实用新型所设计的用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，简化了防爆门板和防爆底板之间的用于压缩弹簧的结构，从而简化了防爆门的部件数量、种类和结构，利于降低防爆门的生产成本、提高其生产效率，并便于后期的维护。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于SZS型燃油燃气锅炉的防爆门，包括防爆门座、设置在防爆门座上方的防爆门盖、固定在防爆门盖下方并穿过防爆门座的密封塞、以及用于防爆门盖回位、泄压的限位组件，所述限位组件包括固定板和多个预紧组件，所述固定板位于防爆门盖的上方，所述预紧组件包括螺栓、弹簧和螺母，所述螺栓的杆部末端依次穿过防爆门座、防爆门盖和固定板后与螺母螺纹连接，所述弹簧套设在螺栓的杆部上，并位于防爆门盖和固定板之间，所述弹簧处于压缩状态。

使用时，将本实用新型固定在锅炉炉膛口上：防爆门座套接在膛口外侧，密封塞插入膛口中，并与膛口过盈配合，防爆门盖的与膛口上表面接触，密封塞插入膛口中，并与膛口过盈配合。

当炉膛内压力增大时，压力推动防爆门盖向远离膛口的一侧移动，防爆门盖推动弹簧向固定板移动，弹簧被压缩在固定板和防爆门盖之间，此时防爆门座与防爆门盖分离、密封塞从膛口中退出，释放炉膛内的高压流体。当完成泄压后，炉膛内压力降低，弹簧在自身形变力的作用下恢复到初始状态，防爆门盖在自身重力以及弹簧推动下向下移动并压紧防爆底座，使得防爆门盖与防爆底座闭合，恢复初始状态；同时密封塞重新插入膛口中。

本实用新型中，仅通过螺栓、弹簧、固定板、螺母以及防爆门座即实现了防爆门盖的泄压和复原动作，相对于现有技术来说，无需设置套管，也无需将螺杆焊接在防爆门座上，仅需通过设置固定板，即可仅在各个板件上加工出通孔就可以用于防爆门盖的泄压和复原作业中，简化了防爆门板和防爆底板之间的用于压缩弹簧的结构，从而简化了防爆门的部件数量、种类和结构，利于降低防爆门的生产成本、提高其生产效率，并便于后期的维护。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：