[实用新型]一种排水沟盖板制作模具

说明书

本实用新型公开了一种排水沟盖板制作模具，包括模具本体，所述模具本体包括外壳内凹陷的浇注槽，以及浇注槽顶部外翻的模具外边；所述浇注槽内等间距的纵向设置有柱状凸模，并在柱状凸模上套设有钢筋架；所述钢筋架由横筋和两侧的竖筋固定制成；所述模具外边的顶侧和底侧均设置有内凹段。本实用新型旨在提供一种易控制盖板形状和栅格间距，所制盖板成型好的排水沟盖板制作模具。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种排水沟盖板制作模具。

背景技术

在排水沟盖板的制作过程中，盖板格栅的大小和间距往往是制作人员凭借感觉和经验进行排布的，制作的盖板难以保证其格栅的大小和间距，也不易控制盖板的形状，从而直接影响盖板的质量和外观；传统的制作工艺，还容易造成材料的浪费或是偷工减料。因此，现急需一种易控制盖板形状和栅格间距，所制盖板成型好的排水沟盖板制作模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种易控制盖板形状和栅格间距，所制盖板成型好的排水沟盖板制作模具。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：

一种排水沟盖板制作模具，包括模具本体，所述模具本体包括外壳内凹陷的浇注槽，以及浇注槽顶部外翻的模具外边；所述浇注槽内等间距的纵向设置有柱状凸模，并在柱状凸模上套设有钢筋架；所述钢筋架由横筋和两侧的竖筋固定制成；所述模具外边的顶侧和底侧均设置有内凹段。

进一步的，所述柱状凸模的间距为30mm。

进一步的，所述模具外边的宽度为20mm。

进一步的，所述横筋和竖筋的直径为6mm。

进一步的，所述横筋为7根，所述竖筋为2根。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型克服了以往仅凭制作人员感官和经验造成的误差，避免了制作雨水盖板大小不一、格栅间距不均的问题；同时还可以保证同一规格雨水盖板所需用料一致，避免施工材料的浪费。

2、本实用新型制作方便，操作简单，应用范围广泛，可进行量产，根据雨水沟尺寸和排水要求可更改外部模具的尺寸和内部配筋的长短、间距，并可重复使用，机械化生产，操作安全、方便、快捷、环保，使施工成本大大降低，生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1-模具外边，2-柱状凸模，3-横筋，4-竖筋，5-内凹段，6-浇注槽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种排水沟盖板制作模具，包括模具本体，所述模具本体包括外壳内凹陷的浇注槽6，以及浇注槽6顶部外翻的模具外边1；所述浇注槽6内等间距的纵向设置有柱状凸模2，并在柱状凸模2上套设有钢筋架；所述钢筋架由横筋3和两侧的竖筋4固定制成；所述模具外边1的顶侧和底侧均设置有内凹段5；所述柱状凸模2的间距为30mm；所述模具外边1的宽度为20mm；所述横筋3和竖筋4的直径为6mm；所述横筋3为7根，所述竖筋4为2根。

本实用新型使用方法为：

1、使用前，先将模具放平，使装置牢固不晃动；

2、加工时，取裁剪好的直径为6mm的钢筋按规范要求进行焊接，将制作好的钢筋架放在一边备用；