[实用新型]一种绒毛成型装置

说明书

本实用新型公开了一种绒毛成型装置，包括截面轮廓呈L形的托板，所述托板的垂直面上开有五组呈直线阵列分布的板轴承孔，位于中央的板轴承孔两侧开有呈镜像分布的两组板轴，远离电机座的板轴承孔上方的托板垂直面上设置有另一组板轴，所述板轴均位于背向托板的水平部分的托板垂直面上，所述板轴上均转动连接有皮带轮，所述托板上侧开有两组垂直的滑槽，所述滑槽上端均开有槽轴承孔，所述滑槽下端均开有槽底孔，所述槽轴承孔内部均固定有杆轴承，所述杆轴承内部均固定有螺杆，所述螺杆上端设置有手轮，所述螺杆下端位于槽底孔内部，所述螺杆外部螺纹连接有滑块。该绒毛成型装置，通过独立的电机和成型筒整理绒毛，适合普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于绒毛成型技术领域，具体涉及一种绒毛成型装置。

背景技术

绒毛是指毛皮毛被中最细短、柔软和数量最多的毛。

现有的绒毛衣料成型加工中通常会使用类似梳子的结构将绒毛表面整理成型，此方式虽然有良好的绒毛整理效果，但问题在于，使用类似梳子的工具将会占用大量的劳动力，工人随着工作时间的增加产生的疲劳感也会影响绒毛的成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绒毛成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绒毛成型装置，包括截面轮廓呈L形的托板，所述托板的垂直面上开有五组呈直线阵列分布的板轴承孔，位于中央的板轴承孔两侧开有呈镜像分布的两组板轴，远离电机座的板轴承孔上方的托板垂直面上设置有另一组板轴，所述板轴均位于背向托板的水平部分的托板垂直面上，所述板轴上均转动连接有皮带轮，所述托板上侧开有两组垂直的滑槽，所述滑槽上端均开有槽轴承孔，所述滑槽下端均开有槽底孔；

所述槽轴承孔内部均固定有杆轴承，所述杆轴承内部均固定有螺杆，所述螺杆上端设置有手轮，所述螺杆下端位于槽底孔内部，所述螺杆外部螺纹连接有滑块。

优选的，所述滑块上固定有无刷电机，所述无刷电机外部套设固定有套筒，所述套筒外部套设固定有成型筒，所述成型筒的外部结构为与圆筒梳相同分布结构的若干组塑料针。

优选的，所述板轴承孔内部均固定有柱轴承，所述柱轴承内部固定有辊轴，所述辊轴朝向托板水平部分的一端外部套设有滚辊，所述滚辊的两端边缘设置有防脱圈，所述辊轴另一端外部均套设固定有皮带轮。

优选的，所述托板通过螺丝固定有电机座，所述电机座内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设固定有皮带轮，所述驱动电机连接的皮带轮、辊轴套设的皮带轮和板轴外部的皮带轮通过传动带相互连接。

优选的，所述手轮外部开有增加摩擦力的网状纹路，所述手轮与螺杆为一体式结构。

本实用新型的技术效果和优点：该绒毛成型装置，通过驱动电机、传动带和皮带轮驱动与皮带轮相连的滚辊旋转，通过滚辊完成毛料的进给，通过无刷电机驱动成型筒进行梳理，梳理工作完全交由电机完成，无需占用宝贵的劳动力；由于成型筒和滚辊分别由无刷电机和驱动电机驱动，可根据绒毛的毛细和密度等属性灵活的调整进给的速度和成型筒旋转的速度调整到最佳的工作状态；成型筒的高度通过手轮扭转的螺杆上的滑块调整，可根据绒毛料的厚度灵活调整成型筒与绒毛料的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托板结构示意图；

图3为本实用新型的皮带轮侧结构示意图；

图4为本实用新型的驱动电机及其电机座的结构示意图；

图5为本实用新型的滚辊连接结构示意图；

图6为本实用新型的无刷电机连接结构示意图；

图7为本实用新型的成型筒的外圆表面放大图。