[实用新型]合成氨污水处理系统

说明书

本实用新型的合成氨污水处理系统包括调节池、提升泵、加热装置、生化反应机构、缓冲池、排水泵、砂石过滤器，所述调节池的进水口处设有格栅机，调节池还与提升泵的进水口连通，提升泵的出水口与加热装置的进水口连通，加热装置的出水口与生化反应机构的进水口连通，生化反应机构的出水口与缓冲池的进水口连通，缓冲池还与排水泵的进水口连通，排水泵的出水口与砂石过滤器的进水口连通。通过在二段炉内，除CO过程中产生的的废热对污水进行加热，加热后的污水进入生化反应机构后，有效提高了污泥的温度，从而提高了微生物的活性。在进行气体排放时，在预反应池和SBR反应池的排气口处设置活性炭过滤器，有效减少了污染气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及合成氨工业技术领域，尤其涉及一种合成氨污水处理系统。

背景技术

煤焦造气生产合成氨工艺废水主要是：气化工序产生的脱硫废水；脱硫工序产生脱硫废水。气制合成氨工艺废水，主要是脱硫工序产生的脱硫废水产生的含氨废水，以及在脱除有机硫过程中产生的冷凝液，即含氨废水。含氨废水还含有COD、NH₃-N、硫化物、氰化物等污染物。在很多地区，冬天的温度很低，因而排放的污水温度也很低。低温影响微生物体内所进行的许多反应，进而影响代谢活动，从而使污水处理效率降低。在一定的温度范围内，生化反应速率随温度上升加快。在好氧废水处理中，以水温性微生物为主，因此反应温度一般控制在18℃—28℃之间最佳，水温度低于15℃硝化反应下降，低于10℃硝化反应基本停止。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够提高氨污水处理效率的合成氨污水处理系统。

一种合成氨污水处理系统包括调节池、提升泵、加热装置、生化反应机构、缓冲池、排水泵、砂石过滤器，所述调节池的进水口处设有格栅机，以分离污水中的杂物，调节池还与提升泵的进水口连通，提升泵的出水口与加热装置的进水口连通，以加热污水，加热装置的出水口与生化反应机构的进水口连通，以去除污水中的污染物，生化反应机构的出水口与缓冲池的进水口连通，以缓存SBR池在短时间内向外排出的大量排水，缓冲池还与排水泵的进水口连通，排水泵的出水口与砂石过滤器的进水口连通，以回收水中悬浮的污泥。

优选的，所述加热装置包括第一换热器、二段转化炉、第二换热器，所述第一换热器的高温管道的进气口与二段转化炉的排烟口连通，第一换热器的低温管道内盛有水，以通过二段转化炉的烟气将水加热，第一换热器的低温管道的出水口与第二换热器的高温管道的进水口连通，第二换热器的高温管道的出水口与第一换热器的进水口连通，第二换热器的低温管道的进水口与提升泵的出水口连通，第二换热器的低温管道的出水口与生化反应机构的进水口连通，以加热污水。

优选的，所述生化反应机构包括预反应池、SBR反应池、活性炭过滤器、循环泵、罗茨风机，所述预反应池的进水口与加热装置的出水口连通，以改善污水的可生化性，预反应池的出水口与SBR反应池的进水口连通，以SBR反应池的出水口与缓冲池的进水口连通，所述预反应池和SBR反应池的上端还设有排气口，排气口与活性炭过滤器通过管道连通，以消除排放气体中的污染气体，所述预反应池和SBR反应池之间还设有循环泵，以抽取SBR反应池中的污泥混合液至预反应池，使污泥在预反应池与污水充分混合，保证整个生化系统的连贯性，所述罗茨风机的进风口与SBR反应池连通，以向SBR池中通入足量空气。

优选的，所述SBR反应池内设有推流机，以使污泥处于悬浮流动状态，强化泥水混合，SBR反应池的出水口处设有滗水器，以定期排除澄清水。

有益效果：本实用新型的合成氨污水处理系统包括调节池、提升泵、加热装置、生化反应机构、缓冲池、排水泵、砂石过滤器，通过在二段炉内，除CO过程中产生的的废热对污水进行加热，加热后的污水进入生化反应机构后，有效提高了污泥的温度，从而提高了微生物的活性，从而提高了污水的处理能力，同时节省了能源。在进行气体排放时，在预反应池和SBR反应池的排气口处设置活性炭过滤器，有效减少了污染气体的排放。

附图说明