[实用新型]一种精密液压零件加压冲洗设备

说明书

本实用新型公开了液压件加工技术领域的一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体、过滤装置和循环增压泵，清洗罐体的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置和循环增压泵，在清洗罐体内腔注入汽油至循环增压泵出油管与清洗罐体的连接处，通过手动开关驱动循环增压泵和静音减速电机，循环增压泵使清洗罐体的汽油上下循环，静音减速电机通过旋转轴带动工件低速旋转清洗，同时杂质利用过滤网盒和过滤棉过滤吸附，循环增压泵使汽油有压力的流动，同时过滤除去杂质，可以重复使用，工件在汽油中旋转且汽油循环流动，改善清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及液压件加工技术领域，具体为一种精密液压零件加压冲洗设备。

背景技术

液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件，液压系统通过改变压强增大作用力，广泛运用在生产生活中，其具有体积小和重量轻；刚度大、精度高、响应快；驱动力大，适合重载直接驱动；调速范围宽，速度控制方式多样；自润滑、自冷却和长寿命；易于实现安全保护的特点，由于液压零件清洁度要求较高，需用用洁净的汽油进行冲洗，目前大多采用橡胶洗耳球吸取汽油对零件进行冲洗，用橡胶洗耳球冲洗效率低，冲洗压力小，而且汽油消耗量大，增加了成本，故亟需设计一种加压清洗装置来提高效率，基于此，本实用新型设计了一种精密液压零件加压冲洗设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密液压零件加压冲洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有清洗装置冲洗效率低，冲洗压力小，而且汽油消耗量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体、过滤装置和循环增压泵，所述清洗罐体的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置和循环增压泵，所述清洗罐体的顶部螺接有第一圆盖，所述第一圆盖的上表面中央垂直通过螺栓固定连接有静音减速电机，所述第一圆盖的上表面两侧关于静音减速电机中心对称垂直焊接有一对吊耳，所述静音减速电机的底部动力输出端贯穿于第一圆盖焊接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上下间隔焊接有圆盘，所述清洗罐体的底部管道开口水平相抵有横梁，所述横梁的上表面与旋转轴的底端之间通过轴承转动连接，上部所述圆盘的下表面间隔均匀焊接有若干弹簧钩，下部所述圆盘的下表面间隔均匀焊接有若干手动夹具；

所述过滤装置包括第一连接管、第二连接管、第二圆盖和底部带螺纹通孔的外罐，所述第一连接管上固定套接有手动阀门，所述手动阀门的输出端口螺接有外螺纹管，所述外螺纹管与第二连接管外壁通过锁紧螺母螺接，所述第二连接管的外壁相通焊接有支管，所述支管的上固定连接有溢流阀，所述第二圆盖通过通孔固定焊接在第二连接管外壁下部，所述外罐的顶部开口卡接有过滤网盒，所述外罐与第二圆盖螺接，所述过滤网盒底部与外罐内腔底部之间卡接有过滤棉。

优选的，所述循环增压泵型号采用IR65-40-200A，所述静音减速电机型号采用DS-37RSBL3625，所述溢流阀型号采用YF-L10H1。

优选的，所述手动夹具包括U型座和侧面贯穿螺接的限位螺栓，所述限位螺栓的内端通过套接透盖粘结有软橡胶板。

优选的，所述过滤网盒的内壁两侧上部中心对称设有一对内陷凹槽。

优选的，所述外螺纹管和第二连接管与锁紧螺母的连接处缠绕固定有密封胶带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转打开第一圆盖，将环状液压件悬挂在弹簧钩上，块状液压件夹持在手动夹具上，在清洗罐体内腔注入汽油至循环增压泵出油管与清洗罐体的连接处，通过手动开关驱动循环增压泵和静音减速电机，循环增压泵使清洗罐体的汽油上下循环，静音减速电机通过旋转轴带动工件低速旋转清洗，同时杂质利用过滤网盒和过滤棉过滤吸附，循环增压泵使汽油有压力的流动，同时过滤除去杂质，可以重复使用，工件在汽油中旋转且汽油循环流动，改善清洗效果。

附图说明