[实用新型]一种印制线路板生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种印制线路板生产用上料装置，包括侧边板、皮带和侧边滑槽，侧边板的左侧内部设置有内置板，皮带设置在侧边滚筒的外部，侧边滑槽开设在侧边板的内侧，侧边板的右侧焊接有外部框架，外部框架的外部设置有定位框，水平转轴的外部设置有连接杆，定位框的内部开设有竖向螺纹孔，连接杆的上端内部开设有横向螺纹孔，内置板的侧面固定有左侧电机，中间滚筒通过中间转轴与限位块相互连接，外部框架的内部下方两侧对称开设有下部滑槽。该印制线路板生产用上料装置，可以根据加工工序之间的距离调节该装置的传送长度，并且转动设置的导向板以及弹性结构设置的底板，可以使得线路板在传送的过程中较为稳定。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种印制线路板生产用上料装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，印刷电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在加工的过程中，由于线路板加工的工序较多，因此在不同工序之间传递原材料需要消耗大量的人工劳动，为了减轻人工劳动，提高机械化传动，生产过程中通常使用相应的上料装置来代替人工劳动进行生产，但是现在大多数的印制线路板生产用上料装置不能根据加工现场的情况，通过不同的加工装置之间的距离调节上料装置的长度，不利于灵活使用，同时大多数的上料装置没有设置引流缓冲结构，线路板的结构较为精细，在上料传送的过程中容易碰撞损坏，不利于提高加工的质量。针对上述问题，在原有印制线路板生产用上料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制线路板生产用上料装置，解决了现在大多数的印制线路板生产用上料装置不能根据加工现场的情况，通过不同的加工装置之间的距离调节上料装置的长度，不利于灵活使用，同时大多数的上料装置没有设置引流缓冲结构，线路板的结构较为精细，在上料传送的过程中容易碰撞损坏，不利于提高加工的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制线路板生产用上料装置，包括侧边板、皮带和侧边滑槽，所述侧边板的左侧内部设置有内置板，且侧边板和内置板的下端均安装有万向轮，并且内置板和侧边板的内侧均通过内部转轴与侧边滚筒相互连接，所述皮带设置在侧边滚筒的外部，且皮带的内部下表面中间位置上端设置有中间滚筒，所述侧边滑槽开设在侧边板的内侧，且侧边板的右端下方通过下部转轴与导向板相互连接，所述侧边板的右侧焊接有外部框架，且外部框架的上表面外部固定有上部电机，并且上部电机的下端转动连接有竖直转轴，同时竖直转轴的外部预留有竖向外螺纹，所述外部框架的外部设置有定位框，且定位框的内部中间位置转动连接有水平转轴，并且水平转轴的外部开设有横向外螺纹，所述水平转轴的外部设置有连接杆，且连接杆的下端固定有真空吸盘，所述定位框的内部转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的一侧固定有齿轮，并且侧边转轴的另一端安装有右侧电机，所述定位框的内部开设有竖向螺纹孔，且定位框的内部对称预留有穿槽，所述连接杆的上端内部开设有横向螺纹孔，所述内置板的侧面固定有左侧电机，且左侧电机的侧面转动连接有内部转轴，所述中间滚筒通过中间转轴与限位块相互连接，且限位块的侧面安装有侧边滑块，并且侧边滑块通过侧边滑槽与侧边板相互连接，所述外部框架的内部下方两侧对称开设有下部滑槽，且下部滑槽通过下部滑块与底板相互连接，并且下部滑块对称安装在底板的外部两侧，同时底板的下表面固定有弹簧。

优选的，所述内置板与侧边板组成伸缩结构，且内置板的俯视图呈“C”形结构。

优选的，所述中间滚筒通过中间转轴与限位块组成转动结构，且限位块通过侧边滑块和侧边滑槽与侧边板滑动连接。

优选的，所述导向板通过下部转轴与侧边板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-45°，并且导向板的宽度等于两个侧边板之间的水平距离。