[实用新型]一种细纱机排热管道系统

说明书

本实用新型公开了一种细纱机排热管道系统，包括排热主管、电动机箱底座、电动机箱主体和抽风筒，所述电动机箱底座一端的两侧均安装有第二门体，所述电动机箱底座的顶端均安装有电动机箱主体，且电动机箱主体的一端均安装有第一门体，所述电动机箱主体一端的顶部均安装有指示灯面板，所述电动机箱主体的顶端均连接有抽风筒，且抽风筒内部的顶端均安装有抽风风机，所述抽风筒的顶端均连接有连接筒。本实用新型通过在排热支管内部的两端均安装有卡条，且卡条之间均设置有过滤层，同时过滤层的两端均安装有与卡条相互配合的卡槽，过滤层通过卡槽与卡条之间构成卡合结构，使得过滤层便于拆卸和更换。

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为一种细纱机排热管道系统。

背景技术

在细纱机中需要对细纱机电动机箱内部进行散热，防止内部的电气设备长期处于高温环境下工作，容易提前老化，降低设备运行的稳定性，因此，需要一种细纱机排热管道系统，用于将每台设备中的热量集中排出，但是现有的细纱机排热管道系统存在以下几点缺陷：

第一，传统的细纱机排热管道系统没有对热量进行妥善处理，直接排放或换热造成热资源的浪费。

第二，传统的细纱机排热管道系统不便于拆卸安装，组装不方便，同时排风效率低。

传统的细纱机排热管道系统对排出的热风没有进行过滤和净化，同时滤网拆卸和更换难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机排热管道系统，以解决上述背景技术中提出的没有对热量进行妥善处理，直接排放或换热造成热资源的浪费、不便于拆卸安装，组装不方便，同时排风效率低和对排出的热风没有进行过滤和净化，同时滤网拆卸和更换难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机排热管道系统，包括排热主管、电动机箱底座、电动机箱主体和抽风筒，所述电动机箱底座一端的两侧均安装有第二门体，所述电动机箱底座的顶端均安装有电动机箱主体，且电动机箱主体的一端均安装有第一门体，所述电动机箱主体一端的顶部均安装有指示灯面板，所述电动机箱主体的顶端均连接有抽风筒，且抽风筒内部的顶端均安装有抽风风机，所述抽风筒的顶端均连接有连接筒，且连接筒的顶端均通过第二连接法兰连接有排热支管，所述排热支管的一侧均安装有密封盖板，所述排热支管的上方均设置有排热主管，且排热主管的底端均通过第一连接法兰与排热支管的顶端固定连接，所述排热主管之间均设置有连接管，所述连接管的两侧均连接有连接座，所述连接管两侧的排热主管上均连接有与连接座相互配合的连接槽，所述连接管的底端均连接有导风管，且导风管的底端均连接有出风口，所述导风管上均安装有电磁阀。

优选的，所述排热主管和连接管的内侧壁上均设置有保温层，且保温层的厚度一致，同时保温层与排热主管和连接管的内壁之间为胶黏连接。

优选的，所述排热支管内部的两端均安装有卡条，且卡条之间均设置有过滤层，同时过滤层的两端均安装有与卡条相互配合的卡槽，过滤层通过卡槽与卡条之间构成卡合结构。

优选的，所述出风口的内部均匀铰接有导风板，同时导风板在出风口的内部呈等间距排列。

优选的，所述连接槽呈凹槽结构，同时连接槽的内径大于连接座的外径，连接槽与连接座之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述抽风风机固定安装在抽风筒内部顶端的中间位置处，同时抽风筒顶端的两侧均设置有通风槽，并且连接筒的底端与抽风筒的顶端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细纱机排热管道系统结构合理，具有以下优点：

（1）通过在排热主管和连接管的内侧壁上皆均匀设置有保温层，防止热量在输送过程中散失，起到保温的目的，同时在连接管的底端均连接有导风管，且导风管上均安装有电磁阀，同时导风管的底端均连接有出风口，当冬季寒冷时，打开电磁阀，被净化后的热空气经由出风口流出，起到取暖的作用。