[实用新型]一种可以快速压铸的注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可以快速压铸的注塑模具，包括模板，模板顶端四角活动连接有圆帽，且模板顶端中部焊接有圆块，圆块顶端中部开孔连接有与其为一体的槽口，且模板顶端左右两侧中部边缘设有凹口，凹口表面嵌入设置有凹槽纹，且模板底端安装有矩形板，矩形板顶端中部开孔连接有凹槽口，且矩形板顶端四角焊接有圆柱，矩形板底端相接有长板，且长板顶端中部活动连接有压块，该种快速压铸的注塑模具，因为凹口嵌接设置于模板顶端左右两侧，且与凹口配合使用的凹槽纹嵌入设置于凹口的深度至少为1mm，防止使用者手部残留有塑料胶时接触模具盖产生打滑，且良好的避免了因为打滑所导致的模具盖拿取不便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可以快速压铸的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模。

但现有的快速压铸的注塑模具，因为是注塑用模具，而为了延长其使用寿命且为了避免因为模具长期接触塑料导致模具腐蚀，所采用的制成材质一般为金属，而因为金属体的模具表面可能相对较光滑，在将模具注入塑料胶时使用者的手部难免会接触到少量的塑料胶，且因为呈液体状态的塑料胶会使手部较滑，这时使用者再去接触较重的金属模具盖就容易打滑，不便于使用者拿起模具盖，在拿起的过程中可能会使模具盖掉落，导致其损坏无法再进行正常的工作，其次，如果放置桌面也为金属材质时，模具与桌面两者金属的接触摩擦力会变小，会容易造成模具移动，不便于使用者操控模具，且在模具内部的塑料胶也可能因为模具的移动导致成型不良，影响到塑料成品的品质。

所以，如何设计一种可以快速压铸的注塑模具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以快速压铸的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的在将模具注入塑料胶时使用者的手部难免会接触到少量的塑料胶，且因为呈液体状态的塑料胶会使手部较滑，这时使用者再去接触较重的金属模具盖就容易打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速压铸的注塑模具，包括模板，所述模板顶端四角活动连接有圆帽，且模板顶端中部焊接有圆块，所述圆块顶端中部开孔连接有与其为一体的槽口，且模板顶端左右两侧中部边缘设有凹口，所述凹口表面嵌入设置有凹槽纹，且模板底端安装有矩形板，所述矩形板顶端中部开孔连接有凹槽口，且矩形板顶端四角焊接有圆柱，所述矩形板底端相接有长板，且长板顶端中部活动连接有压块，所述长板底端固定连接有架板，且架板底端左右两侧焊接有撑块，所述撑块底端之间相接有底块，且底块顶端四角嵌入设置有弹簧，所述撑块底端焊接有底座，且底座底端设有橡胶层，所述橡胶层顶端紧密贴合有贴片。

优选的，所述圆柱顶端通过贯穿于模板四角与圆帽进行转动连接，且圆帽、圆柱配合使用，并呈垂直分布于模板中。

优选的，所述架板中部呈“中空”状，且弹簧与压块配合使用，所述弹簧材质为具有拉伸性的伸缩弹簧。

优选的，所述矩形板、长板、架板的周长均为一致，且三者按顺序垂直分布，所述矩形板中开有的凹槽口深度至少为3cm。

优选的，所述凹口与凹槽纹两者配合使用，且凹槽纹嵌入设置于凹口的深度至少为1mm，所述凹口嵌接于模板顶端左右两侧中部。

优选的，所述底座中部呈“中空”状，且底座底端左右两侧通过贴片紧密贴合有橡胶层，所述橡胶层材质为耐高温防滑橡胶块。