[实用新型]一种辊压机承力板装置

说明书

本实用新型提供一种辊压机承力板装置，包括承力板、调节杆、电机、横杆、液压杆、滚筒轴、承力板卡杆以及齿形滑槽，钢带内部安装有承力板，承力板上下两侧开设有齿形滑槽，承力板前后两侧安装有调节杆，调节杆内侧安装有承力板卡杆，钢带内部左右两侧安装有滚筒轴，滚筒轴后侧安装有电机，调节杆下侧安装有横杆，横杆下侧安装有液压杆，该设计解决了原有辊压机承力板不能够提高辊压强度，不方便调节的问题，本实用新型结构合理，便于提高辊压机承力板强度，方便调节。

技术领域

本实用新型是一种辊压机承力板装置，属于辊压机技术领域。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

传统的辊压机承力板多采用固定式放置，不方便调节辊压强度，另外传统的辊压机承力板由于结构缺乏有效的承力结构，使辊压的精度值不会太高，现有的设备不能够提高辊压强度，不方便调节，现在急需一种辊压机承力板装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种辊压机承力板装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于提高辊压机承力板强度，方便调节。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种辊压机承力板装置，包括辊压筒固定杆、辊压筒、钢带、承力板机构以及支撑座，所述辊压筒固定杆下侧安装有辊压筒，所述辊压筒下侧安装有钢带，所述辊压筒下侧设置有承力板机构，所述钢带下侧安装有支撑座，所述承力板机构包括承力板、调节杆、电机、横杆、液压杆、滚筒轴、承力板卡杆以及齿形滑槽，所述钢带内部安装有承力板，所述承力板上下两侧开设有齿形滑槽，所述承力板前后两侧安装有调节杆，所述调节杆内侧安装有承力板卡杆，所述钢带内部左右两侧安装有滚筒轴，所述滚筒轴后侧安装有电机，所述调节杆下侧安装有横杆，所述横杆下侧安装有液压杆。

进一步地，所述钢带内侧开设有齿形条带，且齿形条带与齿形滑槽相匹配。

进一步地，所述滚筒轴环形侧面装配有滚筒，所述滚筒轴设有两组，且两组滚筒轴规格相同。

进一步地，所述液压杆下侧装配有液压座，且液压座通过液压导管与外界液压相连接。

进一步地，所述承力板前后两侧开设有卡杆孔，且卡杆孔与承力板卡杆相匹配。

进一步地，所述电机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述支撑座与滚筒轴相连接，所述支撑座设有四组，且四组支撑座规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种辊压机承力板装置，因本实用新型添加了承力板、调节杆、电机、横杆、液压杆、滚筒轴、承力板卡杆以及齿形滑槽，该设计能提高辊压强度，方便调节承力板，解决了原有辊压机承力板不能够提高辊压强度，不方便调节的问题，提高了本实用新型的高强度可调节性。

因钢带内侧开设有齿形条带，且齿形条带与齿形滑槽相匹配，该设计提高钢带耐受辊压筒的辊压强度，因滚筒轴环形侧面装配有滚筒，该设计通过滚筒带动钢带传动，因液压杆下侧装配有液压座，该设计通过液压杆伸缩调节承力板高度进而控制辊压强度，因承力板前后两侧开设有卡杆孔，该设计使调节杆灵活调节承力板的高度，本实用新型结构合理，便于提高辊压机承力板强度，方便调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：