[实用新型]吹塑成型设备的切料回收装置

说明书

本实用新型揭示了吹塑成型设备的切料回收装置，用于若干组自动化产线的切割余料回收，包括主料带、及连接至若干组自动化产线的分料带，主料带包括用于与各分料带相干涉的水平传递部及用于向粉碎机导料的爬坡部，任一分料带的出料端位于水平传递部的顶部，并且水平传递部上设有若干个与分料带的出料端一一对应的冷却风机。本实用新型采用特定主料带和分料带的设计能实现多组自动化产线的切割余料汇流，无需人工进行切割余料运转，降低了人力成本，提高了回收效率。冷却风机的设计易于切割余料的固化及与分料带的脱离，满足回收需求。冷却风机的设置灵活，满足对应分料带的调位需求，且还具备风向可调的特性。

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型设备的切料回收装置，属于吹塑设备生产过程中切割余料回收的技术领域。

背景技术

吹塑成型主要指制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种最常用的方法，且发展迅速，属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后趁热或加热到软化状态将型坯置于各种形状的模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀，使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。型坯的制作和吹胀两个过程可以分开独立进行。

堆码桶是一种常见的可用于堆码的容器，而堆码桶在吹塑成型过程中会产生大量的顶部切割余料和顶部切割余料，这些余料都可以回收至粉碎机进行循环利用。

传统吹塑成型设备旁侧基本都会设置向粉碎机传递切割余料的传送带，一般都是通过人工进行拾取余料，余料会与地面接触，沾染粉尘等污染物，导致熔料出现杂质，影响到堆码桶的质量。为了提高余料回收的及时性，很多作业设定修切后的余料必须第一作业时间放置在传送带上，而余料还未彻底冷却，会影响到粉碎机的作业。现有技术中，一般是在传送带的旁侧设置风机，从而使得余料内部熔融体彻底固化，风机无法自由搭载，浪费宝贵的厂房空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统切料回收存在自动化程度低及余料冷却不完全的问题，提出吹塑成型设备的切料回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

吹塑成型设备的切料回收装置，用于若干组自动化产线的切割余料回收，

包括主料带、及连接至若干组自动化产线的分料带，所述分料带位于对应自动化产线的切割工位底部，

所述主料带包括用于与各分料带相干涉的水平传递部及用于向粉碎机导料的爬坡部，任一所述分料带的出料端位于所述水平传递部的顶部，并且所述水平传递部上设有若干个与所述分料带的出料端一一对应的冷却风机。

优选地，所述冷却风机包括门型架，所述主料带的基体两侧设有滑轨，所述门型架的两个架脚与所述两侧滑轨一一滑动配接。

优选地，所述冷却风机的风机主体枢轴配接在所述门型架上。

优选地，所述门型架的至少一个架脚上设有用于外部螺栓贯穿的固定通孔。

优选地，所述主料带的传送带主体上设有若干沿传送方向间隔设置的横肋。

优选地，所述分料带为水平设置。

优选地，所述分料带和所述主料带分别设有侧边护挡。

优选地，所述侧边护挡呈L型。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用特定主料带和分料带的设计能实现多组自动化产线的切割余料汇流，无需人工进行切割余料运转，降低了人力成本，提高了回收效率。

2.冷却风机的设计易于切割余料的固化及与分料带的脱离，满足回收需求。