[实用新型]一种用于缆线的耐性测试设备

说明书

本实用新型提供一种用于缆线的耐性测试设备，该设备包括：数显高度规、用于支撑所述数显高度规的第一支架、刀架、用于支撑待测缆线的试样支架、环境箱、冷却装置以及控制装置；所述第一支架固定在环境箱顶部，所述刀架贯穿环境箱的顶部，环境箱上的贯穿位置装设有滑轮，刀架上装有和所述滑轮匹配的导轨，所述刀架上包括刀片；所述刀片抵在待测试样上，刀架下部设置有挂接部件，用于挂接拉力产生部件；所述数显高度规的测量杆的下端与刀架顶端接触；所述控制装置用于控制采集数显高度规测量的数据，所述冷却装置用于冷却试样以固定压痕成型。通过本实用新型，可节约人力，消除试样因人员手工切割且工艺不可控的原因而导致的试验结果偏差。

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种用于缆线的耐性测试设备。

背景技术

光缆、电缆在一些场合，工作温度很高。为防止电缆因高温且存在一定压力的情况下护套绝缘严重变形甚至破损而引起安全隐患，护套、绝缘应能通过高温压力试验后，才可正常使用。

现有技术中，首先，需要待测的缆线的外径以及缆线绝缘层确定实验时间以及需要施加的压力值，即根据待测的缆线的外径，确定实验时间，一般缆径D≤15mm时，实验时间为4小时，缆径D＞15mm时，实验时间为6小时；根据公式确定具体的压力值。实验设备如图1，图2所示，由长方形刀架1、式样支架3以及砝码组件4构成。如图3a,3b,3c所示，待测试样2放置在试样支架上。在进行实验时，需要将整个实验设备放置在没有震动的烘箱中。在规定的温度保持规定的时间，加热时间结束，试样在烘箱中在压力作用下迅速冷却，用冷水喷射刀口下的试样来冷却，试样冷却到室温不再变形后，浸入冷水中进一步冷却。冷却结束，垂直于压痕从试样切取得如图4所示的一窄条试片，通过投影仪测试压痕深度，按照如图5所示的测量方式利用投影仪显微镜进行测量。从每个试样上切取得三个试片，测得的压痕深度中间值应不大于试样平均厚度的50％。现有检测方案存在如下几个问题需要解决：由于试验的配重是通过公式计算，不同规格的缆配重不同，所以需要准备大量不同规格的砝码，耗费大量时间精力才能配备出准确需要的载荷；为将压痕塑形，在加热时间到的一瞬间需要迅速冷却试样，加热时间监测都由人工完成，最大的问题是由于采用投影仪测量压痕深度，需要将垂直于压痕方向切割薄片，由于高温后冷却的聚氯乙烯材料有一定硬度，切割制样存在一定困难。不同检测人员切割的技术会影响投影仪测量结果，导致结果不确定度增加。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

本实用新型提供一种用于缆线的耐性测试设备，该设备包括：数显高度规、用于支撑所述数显高度规的第一支架、刀架、用于支撑待测缆线的试样支架、环境箱、冷却装置以及控制装置；所述第一支架固定在环境箱顶部，所述刀架贯穿环境箱的顶部，环境箱上的贯穿位置装设有滑轮，刀架上装有和所述滑轮匹配的导轨，所述刀架上包括刀片；所述刀片抵在待测试样上，刀架下部设置有挂接部件，用于挂接拉力产生部件；所述数显高度规的测量杆的下端与刀架顶端接触；所述控制装置用于控制采集数显高度规测量的数据，所述冷却装置用于冷却试样以固定压痕成型。

可选的，该设备还包括第二支架，用于支撑固定待测缆线。

可选的，所述拉力产生部件为砝码。

可选的，所述拉力产生部件为拉力机。

可选的，在所述刀架的挂接部件与所拉力机之间设置有力传感器，所述控制装基于所述力传感器检测的结果控制拉力产生部件产生预定的力。

可选的，所述环境箱上设置有喷水冷却装置，包括继电器以及电磁开关，所述继电器与控制装置电性连接，用于控制电磁开关实现对待测缆线进行喷水冷却。

可选的，所述环境箱底部设置有排水盖以及排水开关，排水开关与所述控制装置连接，包括电机、齿轮，所述电机齿轮带动排水盖的开合。