[实用新型]一种白酒瓶生产用原材料掺混装置

说明书

本实用新型公开了一种白酒瓶生产用原材料掺混装置，包括驱动电机和呈槽钢形结构的环形滑轨，所述环形滑轨内圆周内壁转动连接有外桶，所述外桶的圆周外壁靠近两端均设置有轴承板，且两个轴承板的中间分别卡接有互相对称的圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根内桶，所述内桶的圆周内壁靠近中部设置有细颈，所述驱动电机的输出轴顶端通过连轴器固定有固定罩，且固定罩焊接在外桶的外壁上，所述环形滑轨的外壁靠近两侧斜下方均设置有支撑腿，且支撑腿的底端均焊接有固定板。本实用新型可以让内桶内部的物料模仿沙漏器实现上下层原料的自动混合，避免传统的利用搅拌杆对物料进行搅拌而产生的搅拌不均的现象。

技术领域

本实用新型涉及酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种白酒瓶生产用原材料掺混装置。

背景技术

目前，制作白酒瓶的方法主要包括以下步骤：原料预加工。将原料粉碎、混合原料、熔制、玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温加热，使之形成液态玻璃再成型，由于原料的密度大摩擦阻力大，因此在混合起来尤其费力，传统的通过搅拌方式的混合已经不适用与对石英砂进行混料因此就需要一种新型的混料装置。

经检索中国专利号为CN201811239968.4公开的一种玻璃瓶原料自动配比混料装置，包括有上料装置、称量配比装置、混料装置和控制装置，所述上料装置包括有若干个上料组件，所述上料组件包括有储料斗、螺旋送料器，所述称量配比装置包括有用于容纳原料的容纳桶，但是该装置依然时通过搅拌杆对原料进行搅拌，存在着搅拌摩擦力大，若强行搅拌，可能会导致原料四处飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白酒瓶生产用原材料掺混装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种白酒瓶生产用原材料掺混装置，包括驱动电机和呈槽钢形结构的环形滑轨，所述环形滑轨内圆周内壁转动连接有外桶，所述外桶的圆周外壁靠近两端均设置有轴承板，且两个轴承板的中间分别卡接有互相对称的圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根内桶，所述内桶的圆周内壁靠近中部设置有细颈，所述驱动电机的输出轴顶端通过连轴器固定有固定罩，且固定罩焊接在外桶的外壁上。

优选的，所述环形滑轨的外壁靠近两侧斜下方均设置有支撑腿，且支撑腿的底端均焊接有固定板。

优选的，所述外桶的两端外壁相背的一侧均设置有滑块，且滑块靠近环形滑轨的槽底的一侧均设置有滚珠。

优选的，所述内桶的一端底部设置成锥形漏底结构，且锥形漏底的底端插接有出料管。

优选的，所述内桶远离出料管的一端插接有两个进料口，且环形滑轨的顶端外壁设置有固定板，固定板上靠近环形滑轨的两侧均设置有上料斗，两个上料斗之间的距离等于两个进料口之间的距离。

优选的，所述内桶的圆周外壁靠近中部设置有卷簧，且外桶的外壁靠近中部开有与卷簧截面直径相适配的卷簧出口。

优选的，所述卷簧的端部设置有挡块，且挡块上固定有拉伸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种白酒瓶生产用原材料掺混装置，具备以下有益效果：

1.通过设置转动连接在环形滑轨内的外桶，配合驱动电机的带动，从而可以让内桶内部的物料模仿沙漏器实现上下层原料的自动混合，避免传统的利用搅拌杆对物料进行搅拌而产生的搅拌不均的现象。

2.通过设置在环形滑轨顶端固定板上的两个上料斗，从而可以在需要上料的时候只需将外桶转动至竖直的位置，再打开进料口的盖子即可进行上料。

3.通过设置在内桶外壁的卷簧以及卷簧端部的拉绳，从而可以通过拉动拉绳先将卷簧拽出，之后在卷簧的回弹力之下让内桶在外桶的内部转动以让内部的原料进行翻滚混合。