[实用新型]一种电晕机

说明书

本实用新型涉及一种电晕机，包括机架和通过线缆与机架连接的控制柜，所述控制柜内固定有控制器和电晕主机，所述机架中部通过轴承连接有托料辊，该托料辊两端对应的机架外侧对称焊接有两个底托，所述底托上设置有电极头装置，该电极头装置位于托料辊的正上方，所述托料辊两端的机架上固定有点式激光测距仪，所述托料辊两侧通过轴承对称设置有入料辊和出料辊，所述入料辊与托料辊之间、出料辊与托料辊之间均通过轴承对称设置有张紧辊，所述入料辊一侧的张紧辊与托料辊之间设置有除尘装置，所述机架的上方还通过螺栓固定有机罩。本实用新型能精确调整电极棒与托料辊之间的间隙，自动打磨电极棒，去除薄膜上的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及电晕处理设备技术领域，特别涉及一种电晕机。

背景技术

电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或者塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶结、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象。

现有的电晕机在使用的过程中，由于零部件的制造误差或磨损，当电极棒与托料辊之间的间隙不一致，即电极棒与托料辊之间一边间隙大，一边间隙小时，而间隙的越大，电晕范围增大，电晕处理强度减小，所以同一膜料会因电晕处理强度不同而出现薄膜临界表面张力一边大，一边小的现象。

还有，由于电极棒为金属材质的，使用一段时间后，在电极棒表面会产生一层氧化物，若不及时打磨处理，会影响电晕处理质量。而且，现有电晕机的电极棒与托料辊之间的间隙不能精确调整，不能适用于不同材质的薄膜。

还有，由于电晕处理是通过电晕放电完成加工，而薄膜上和环境中存在灰尘，使用一段时间后，在电极棒或电极棒附近的零部件上吸附大量的灰尘，这会影响电晕处理质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种电晕机，该电晕机能精确调整电极棒与托料辊之间的间隙，以适于不同膜料的电晕处理，同时保证电极棒与托料辊之间间隙一致，还能自动打磨电极棒，去除薄膜上的灰尘，保证电晕处理质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电晕机，包括机架和通过线缆与机架连接的控制柜，所述控制柜内固定有控制器和电晕主机，所述机架中部通过轴承连接有托料辊，该托料辊两端对应的机架外侧对称焊接有两个底托，所述底托上设置有电极头装置，该电极头装置位于托料辊的正上方，所述托料辊两端的机架上固定有点式激光测距仪，所述托料辊两侧通过轴承对称设置有入料辊和出料辊，所述入料辊与托料辊之间、出料辊与托料辊之间均通过轴承对称设置有张紧辊，所述入料辊一侧的张紧辊与托料辊之间设置有除尘装置，所述机架的上方还通过螺栓固定有机罩。通过在电极棒上配套设置打磨组件，并通过控制器自动控制定期对电极棒进行打磨，去除电极棒表面的氧化物，保证电晕处理质量。利用点式激光测距仪精确检测电极棒与托料辊之间的间隙，通过控制器控制，利用电极棒两端的伺服电缸准确调整电极棒与托料辊之间的间隙，保证间隙一致。利用机罩将电晕机与外界隔离，同时在电晕机内设置除尘装置，去除薄膜的灰尘，减少电极棒或电极棒附近的零部件的灰尘。

在其中一个实施例中，所述电极头装置包括通过螺栓固定在底托上的伺服电缸，通过螺栓固定伺服电缸上的固定板和通过螺栓固定在两个固定板之间的电极棒，所述固定板之间还设置有与电极棒连接的打磨组件。在控制器的控制下，电极棒两端的伺服电缸可将同时升降，实现的电极棒抬高或降低。而且，在间隙调整时，控制器根据点式激光测距仪的测量数据和设定的间隙值，分别控制两个伺服电缸升降，微调电极棒的左右两端的高度，保证电极棒与托料辊之间的间隙一致。而且电极棒的中间工作部分为金属材质，长度与托料辊相同，电极棒两端连接部分材质与工作部分相同，直径比工作部分小1/3，而且在连接部分的外表喷涂有一层绝缘层，当电晕处理时，打磨组件套接停留在电极棒一端的连接部分上。