[实用新型]一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管

说明书

本实用新型公开了一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管，其结构包括导管壳体、调节机构、出风口，调节机构设于导管壳体上方，在导管壳体内部设有导向阀，调节机构分别配合有导向阀与控制阀门，在导向阀内部设有旋转部件，本实用新型在涡流管中上设有导向阀，利用导向阀，控制风流大小，把需要加工的纺纱送到涡流机中，使纤维的加捻借助气流完成，导向阀可使气流的波动更稳定，降低能耗，在壳体上增加补风口增加纤维环的转速，提高加捻效率。

技术领域

本实用新型是一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管，属于纺纱领域。

背景技术

色纺纱又称有色纤维纺纱,是先将纤维染色，然后将两种及两种以上不同色泽或不同性能的纤维混合纺制成纱，色纺纱以其“先染色，后纺纱”的独特生产工艺，既缩短了后道生产流程，降低了生产成本，又减少了环境污染，同时由于各种纤维上色性或收缩性的差异，使其加工成的面料具有立体色彩、手感柔软、弹性好、色泽清淡柔和的特点，被广泛应用于针织产品,对色纺纱上色机进行创新性设计,并给出了具体设计方案。

因为现有的传统色纺纱涡流管在进行工作时，因为不能调节进风口导致气流难以控制，由于导管壳体呈长方形体可能会造成废料的堵塞，同时可能对出风口造成影响，容易导致废料堆积，在长时间使用后会大量的废料难以清理，同时影响到不便于清理，不利于涡流管的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管，其结构包括导管壳体、调节机构、进风口，调节机构设于导管壳体上方，在导管壳体内部设有导向阀，调节机构分别配合有导向阀与控制阀门，在导向阀内部设有旋转部件，本实用新型在涡流管中上设有导向阀，利用导向阀，控制风流导向，把需要加工的纺纱送到涡流机中。

作为本实用新型的进一步改进，所述四个导向挡板呈锥台形的壳状挡板，所述导向挡板为四个上均有收缩线圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述导管壳体出风口呈锥台形，上下对称分布补风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向阀设有密闭圈和导向挡板，在密闭圈上设有四个导向挡板，所述导向挡板均匀安装在密闭圈的圆周上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在进风口之后设置导向阀配合导向挡板有效的约束纤维与纱的导向方向，利用导向挡板避免风流的不稳定造成堵塞以及不便清理具有及时性的减少残留。

2.本实用新型的导向阀的导向挡板设有四个，有效的进行导向和控制气流的工作，直接导向纤线口，而想要加大气流时收缩线圈将导向挡板收回增大气流，具有可调性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于涡流纺纱机的进气可调式涡流管的外观结构示意图。

图2为本实用新型调节机构的侧视内部结构示意图。

图3为本实用新型控制手柄的顶视放大结构示意图。

图4为本实用新型导向挡板的侧视结构示意图。

图5为本实用新型收缩线圈的侧视内部结构示意图。

图中：出风口1、调节机构2、导管壳体3、控制手柄20、封闭圈21、纤线环22、导向阀23、堵头24、旋转杆25、补风口31、入纤孔30、密封圈231、导向挡板232、收缩线圈2310。

具体实施方式