[实用新型]一种雾化炉头

说明书

本实用新型公开了一种雾化炉头，涉及一种燃烧设备，包括防风罩、炉芯和外壳，炉芯上设有第一圈孔，第一圈孔上侧设有第二圈孔，第二圈孔上侧设有第三圈孔，三圈孔上侧设有第四圈孔，第一圈孔、第二圈孔、第三圈孔和第四圈孔均为通孔。本实用新型通过在炉芯上设第一圈孔、第二圈孔、第三圈孔和第四圈孔，第一圈孔、第二圈孔、第三圈孔和第四圈孔形成的通道与水平面形成一定的夹角，空气由通道进入，以一定的角度聚集在炉芯中，炉芯内的空气更加充足，从而燃烧更加充分，火力更加大，解决了雾化炉头中火力过小的问题，本实用新型使用方便，更加省油，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧设备，具体是一种雾化炉头。

背景技术

现有的雾化炉头存在以下缺陷：1、炉头内空气不足，导致燃烧不充分；2、炉头内空气过于分散导致火无法集中，火力过小，耗油，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化炉头，具有使用方便、火力更加大、更加省油和节能环保的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雾化炉头，其包括防风罩、炉芯和外壳，炉芯安装在外壳上，防风罩安装在炉芯上，炉芯上设有第一圈孔，第一圈孔上侧设有第二圈孔，第二圈孔上侧设有第三圈孔，三圈孔上侧设有第四圈孔，第一圈孔、第二圈孔、第三圈孔和第四圈孔均为通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：炉芯包括炉芯本体、炉芯安装环、点火针和油嘴安装孔，炉芯本体与炉芯连为一体，炉芯本体上设有点火针，点火针一端安装在炉芯本体上，另一端伸出炉芯本体，炉芯本体底面设有油嘴安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：外壳包括外壳本体、外壳安装环、外壳安装孔、点火针安装孔和喷油嘴，外壳本体和外壳安装环连为一体，外壳安装环上设有外壳安装孔，外壳本体上设有喷油嘴，喷油嘴一端与外壳本体连接，外壳本体底面设有点火针安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：第一圈孔、第二圈孔和第三圈孔均安装在炉芯本体上，第四圈孔设置在炉芯本体与炉芯安装环的交接处。

作为本实用新型再进一步的方案：第一圈孔的数量为3至5个，第一圈孔的直径为0.2～0.4cm，第一圈孔的内圆心与炉芯内底面的垂直距离为1.3～1.7cm，第一圈孔的内圆心与外圆心连成的线与水平面的夹角为0°～10°。

作为本实用新型再进一步的方案：第二圈孔的数量为3至7个，第二圈孔的直径为0.3～0.5cm，第二圈孔的内圆心与炉芯内底面的垂直距离为4.2～4.8cm，第二圈孔的内圆心与外圆心连成的线与水平面的夹角为25°～35°。

作为本实用新型再进一步的方案：第三圈孔的数量为8至12个，第三圈孔的直径为0.4～0.6cm，第三圈孔的内圆心与炉芯内底面的垂直距离为5.7～6.3cm，第三圈孔的内圆心与外圆心连成的线与水平面的夹角为45°～55°。

作为本实用新型再进一步的方案：第四圈孔的数量为10至14个，第四圈孔的直径为0.2～0.4cm，第四圈孔的内圆心与外圆心连成的线与水平面的夹角为65°～75°。

作为本实用新型再进一步的方案：防风罩呈喇叭形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在炉芯上设第一圈孔、第二圈孔、第三圈孔和第四圈孔，第一圈孔、第二圈孔、第三圈孔和第四圈孔形成的通道与水平面形成一定的夹角，空气由通道进入，以一定的角度聚集在炉芯中，炉芯内的空气更加充足，从而燃烧更加充分，火力更加大，解决了雾化炉头中火力过小的问题，本实用新型使用方便，更加省油，节能环保。

附图说明

图1为一种雾化炉头的爆炸图。