[实用新型]一种自动耐压测试工装

说明书

本实用新型公开了一种自动耐压测试工装，包括工作台，工作台顶端的两侧均开设有第一滑槽，安装槽内壁的两侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽的内部分别与滑板的两端滑动连接，滑板的底端通过弹簧与第二固定板的顶端固定连接，第二固定板顶端的中部固定安装有把手，转杆的一端固定安装有转盘，转杆的另一端固定安装有齿轮，本实用新型一种自动耐压测试工装，转动转盘，通过齿轮带动安装壳体在工作台上滑动，从而调整电动液压缸的液压位置，测试工件和液压工件单独调整，更加安全，且通过第二固定板对测试工件进行固定，固定的更加稳定和便捷。

技术领域

本实用新型涉及测试工装，特别涉及一种自动耐压测试工装，属于测工装技术领域。

背景技术

工件加工完成后，需要对其进行耐压测试，检验工件是否合格，现有的测试装置结构较复杂，对于不同形状的测试工件固定不稳定，同时一般通过调整测试样品的位置进行测试，需要将测试样品固定在压盘下方，此时当误触开关时，可能对测试人员造成伤害，测试装置的安全性能底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动耐压测试工装，以解决上述背景技术中提出的结构较复杂，对于不同形状的测试工件固定不稳定，同时一般通过调整测试样品的位置进行测试，需要将测试样品固定在压盘下方，此时当误触开关时，可能对测试人员造成伤害，测试装置的安全性能底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动耐压测试工装，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部分别与安装壳体底端的两侧滑动连接，所述安装壳体内壁面的两侧固定连接有底板，两个所述底板的顶端分别与电动液压缸底端的两侧接触连接，所述电动液压缸的输出端固定安装有压盘，所述安装壳体顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部分别与第一固定板底端的两侧滑动连接，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内部分别与滑板的两端滑动连接，所述滑板的底端通过弹簧与第二固定板的顶端固定连接，所述第二固定板顶端的中部固定安装有把手，且所述把手的顶端贯穿滑板置于滑板的一侧，所述安装槽内的底部固定开设有底槽，所述底槽内的底部固定安装有压力开关，所述底槽内的顶部固定安装有柔性板，所述工作台的底端固定安装有安装块，所述安装块内部通过轴承固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有转盘，所述转杆的另一端固定安装有齿轮，且所述齿轮与设置在安装壳体底端的齿轮条板啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性板的顶部放置有塑胶板，所述第二固定板底端的中部开设有半圆槽，所述工作台的底端固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的一侧固定安装有海绵垫，所述第一固定板底部的两侧均固定安装有螺纹板，两个所述螺纹板的内部均螺纹连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定安装有指示灯，所述指示灯通过压力开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过设置在工作台顶端的开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动耐压测试工装，转动转盘，通过齿轮带动安装壳体在工作台上滑动，从而调整电动液压缸的液压位置，测试工件和液压工件单独调整，更加安全，且通过第二固定板对测试工件进行固定，固定的更加稳定和便捷。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型第二固定板的结构示意图；

图4为本实用新型压力开关的结构示意图。