[实用新型]一种分火器及燃气灶

说明书

本实用新型公开了一种分火器，包括分火器上部、分火器下部及内环组件，分火器上部为开设有多个火孔的整体构件；分火器上部、分火器下部及内环组件把燃烧器分为内环腔体和外环腔体。本实用新型还提供使用上述分火器的燃气灶，精简了燃气灶的零部件，减少了制造工序，分火器上部及火盖为整体冲裁，降低制造成本，且分火器上部、分火器下部及内火盖由均薄板制作，可以降低温升；进一步将腔体分设为两个腔体，可使燃气分布更均匀和稳定，使燃气燃烧更稳定，解决了分火器火孔离焰、回火等问题。

技术领域

本实用新型属于燃气灶的技术领域，具体涉及一种分火器及燃气灶。

背景技术

随着燃气灶的发展，为解决燃气在火盖各个出火孔位置的压力及流量的均匀性，现大部分燃烧灶都另配有分火器，火盖、分火器为两个零部件，成本相对增加。另外现有燃气灶使用时分火器温升相对较高，影响使用寿命和安全性，而且分火器上圆形孔容易出现离焰、回火等问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种分火器及燃气灶，使燃气灶的结构精简，降低制造成本，还可解决分火器圆孔离焰、回火等问题。

为了实现上述目的，本实用新型首先提供了一种分火器，包括分火器上部、分火器下部及内环组件，分火器上部为开设有多个火孔的整体构件；分火器上部的中央设有上通孔，分火器下部的中央设有与上通孔对应的下通孔；内环组件的上端边沿与上通孔的边沿连接；内环组件呈杯状且形成内环腔体；内环组件的中央具有中通孔；分火器上部和分火器下部固定连接，使分火器上部和分火器下部之间形成与燃气源连通的外环腔体。

进一步地，外环腔体分设有可连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过隔板隔离。

进一步地，分火器下部与分火器上部的连接处向内延伸有弯折结构，形成的隔板。

进一步地，隔板上开设有多个可使第一腔体和第二腔体连通的分气孔。

进一步地，分火器上部为薄板冲裁形成盘状构件，分火器下部为薄板冲裁形成的具有凹形腔的壳体构件。

进一步地，分火器上部、分火器下部以及内环组件之间通过铆接方式连接。

进一步地，火孔呈旋状均匀分布在分火器上部的表面。

本实用新型还提供了一种燃气灶，包括上述的分火器。

与现有技术相比，本实用新型分火器上部为整体部件，且分火器上部、分火器下部及内环组件均由薄板冲裁制作，减少了制造工序，降低制造成本，精简了燃气灶的零部件，可以降低温升。进一步将腔体分设为两个腔体，可使燃气分布更均匀和稳定，使燃气燃烧更稳定，解决了分火器火孔离焰、回火等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供一种分火器的中心剖视图；

图2为本实用新型提供一种分火器的内环组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供一种分火器的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供一种分火器的中心剖视图；

图5为本实用新型实施例二提供一种分火器的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供一种分火器的下部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：