[实用新型]冷凝式燃气锅炉换热器

说明书

本实用新型公开了一种冷凝式燃气锅炉换热器，包括换热器本体，本体内设置相连通的燃烧腔与排烟腔，燃烧腔与排烟腔之间设置冷凝水道，冷凝水道与本体一体设置；冷凝水道的外表面一体设置或固定设置有散热凸起，冷凝水道越靠近燃烧腔排布越密。本实用新型在换热器的外表面设置散热凸起，增加了换热面积，加强换热器对烟气的冷凝效果；越靠近燃烧腔部分的水道排布更密集，能够更好的吸热，大大加强了本换热器的热交换效率，确保换热更高效；独特的全水冷设计保证高效吸收烟气潜热；较宽的水道使得全铸铝高效冷凝换热器维护保养非常简单；换热器内部较少的平行水流道，确保水利平衡，工作状态接近完美。

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝式燃气锅炉换热器。

背景技术

在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量.在各类化石燃料中，天燃气的氢含量最高，氢的质量百分比约为20％到25％，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，据测算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ，约为其高位发热量的10％以上。因此冷凝锅炉应运而生，其通过对烟气冷凝回收烟气中的热能，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

全预混变频冷凝式燃气锅炉是一种使用天然气为燃料的高效、环保、节能锅炉，锅炉热效率高达109.1％，较常规锅炉节能40％，锅炉排烟温度最低可达30℃，使用成本极低的PVC烟囱，并且烟气污染很小，氮氧化物排放不超过30ppm，达到欧洲“蓝天使用”标准，完全符合北京最新环保排放标准。随着国家对节能减排要求的进一步提高和相关政策的逐步完善，特别是燃气锅炉越来越严格的NO_X排放要求，将促进全预混变频冷凝式燃气锅炉的高速发展。

“清煤降氮”工程是完成PM2.5年均浓度达到60微克/立方米目标的重要保障措施；2017年年初接到市政府颁发《北京市2017年大气污染防治攻坚方案的通知》的文件，文件明确规定2017年10月之前新建天然气锅炉采用低氮燃烧或烟气再循环技术，氮氧化物排放控制在30毫克/立方米以下；仅北京市而言，要基本淘汰远郊区平原地区10蒸吨以下和建成区35蒸吨以下燃煤锅炉，完成4000蒸吨左右燃煤锅炉清洁能源改造任务，新建的燃气锅炉都必须达到氮氧化物30毫克/立方米的排放限值；随着“煤改气”工程的迫切需求，全预混变频冷凝式燃气锅炉将是必然的选择！但是目前的冷凝水燃气锅炉，包括全预混变频冷凝式燃气锅炉，其换热效率仍然不够高，烟气潜热吸收并不高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种冷凝式燃气锅炉换热器，能加强换热器对烟气的冷凝效果，能够更好的吸热，大大加强了本换热器的热交换效率，确保换热更高效；保证高效吸收烟气潜热；全铸铝高效冷凝换热器维护保养非常简单；还能确保水利平衡，工作状态接近完美。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种冷凝式燃气锅炉换热器，包括换热器本体，本体内设置相连通的燃烧腔与排烟腔，燃烧腔与排烟腔之间设置冷凝水道，冷凝水道与本体一体设置；冷凝水道的外表面一体设置或固定设置有散热凸起，冷凝水道越靠近燃烧腔排布越密。在换热器的外表面设置散热凸起，增加了换热面积，加强换热器对烟气的冷凝效果；越靠近燃烧腔部分的水道排布更密集，能够更好的吸热，大大加强了本换热器的热交换效率，确保换热更高效。

进一步的技术方案是，冷凝水道内固定设置或一体设置有热交换增强柱，热交换增强柱的两端均与冷凝水道的内壁相连，热交换增强柱呈圆柱体形。这样除了在换热器外表面设置增强换热器比表面积的散热凸起外，还在换热器内表面也设置增强换热的圆柱体(即热交换增强柱)，这样使得换热器的内外表面均大大增加了换热面积，换热效果得到非常大的增强，使得冷凝水道内的水其吸热效果增强，加强对烟气的冷凝效果。