[实用新型]一种垃圾袋封口装置、垃圾袋打包机构及垃圾桶

说明书

本实用新型提供一种垃圾袋封口装置，包括耐高温底座和发热丝，第一冷压端子、第二冷压端子，底座的后端面上开设线槽，线槽的两端开设发热丝限位槽，发热丝限位槽连通线槽与底座的外端面；线槽的两端具有槽端面，至少一个槽端面与底座的外端面的相连接处为斜面；发热丝绕在底座的封口端面上的部分凸出于封口端面设置，发热丝的两端分别嵌入发热丝限位槽内，并分别通过第一冷压端子和第二冷压端子与线束电连接；两冷压端子分别被槽端面限位并通过斜面张紧发热丝；线束容纳于线槽内，并与热熔电路连接，热熔电路与控制机构可通信地连接。还提供安装上述封口装置的打包机构及垃圾桶。本实用新型提高了使用安全性，提高了封口质量，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于垃圾桶技术领域，具体地说，是关于一种垃圾袋封口装置、垃圾袋打包机构及垃圾桶。

背景技术

现有技术中，带有自动打包功能的垃圾桶通常通过垃圾袋打包机构进行打包，垃圾袋打包机构包括收口机构和封口装置，封口装置通常通过电加热发热元件，将收口机构收拢至封口装置处的垃圾袋熔融并封口。常用的封口装置包括用于热熔并封口的发热丝，及用于支撑固定发热丝的具有耐高温绝缘特性的底座。然而，现有技术中的封口装置，存在如下技术缺陷。

首先，发热丝的张紧通过较为复杂的张紧结构实现。导致底座的加工和成型难度增加，生产成本增加。

其次，根据收口机构的结构的不同，与之配套的底座也应该适应性不同。现有技术中的底座的封口端面为平面，通常适用于单根刚性压杆收口的收口机构，或交叉刚性压杆收口的收口机构(例如：CN108584238A所公开的打包机构)。而对于采用柔性带(例如绳索)收口的收口机构，则需要在现有的底座结构的基础上，进行改进，以使其更好地适用于柔性打包机构(例如通过绳索等柔性带进行收口)的封口需要。

另外，现有的用于柔性收口的打包机构中，底座的发热丝不易张紧、固定，容易造成发热丝偏折，直接导致封口不对称，封口强度质量下降，严重时发热丝偏出耐高温底座，导致垃圾桶结构被发热丝的高温烫坏，使机器出现安全隐患，甚至无法使用。为了实现对发热丝的限位，通常在底座的封口端面上开设发热丝限位槽，但限位槽中极易引发垃圾袋熔融杂渍堆积，影响封口质量。同时，还有些底座，在两端开设通孔或通槽以对所述发热丝进行限位，防止所述发热丝偏移。但开设通孔或通槽，增大了底座的整体加工难度，导致生产成本高，且垃圾袋熔融杂渍易堆积在通孔或通槽内，增大了装置的安全隐患。

因此，如何简单可靠地固定发热丝，以使发热丝始终保持张紧状态，并处于底座的居中位置，进一步提高柔性收口的垃圾袋打包机构中封口装置的安全性、可靠性，提高封口质量，降低自动打包成本，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾袋封口装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾袋封口装置，包括耐高温底座和设置于所述耐高温底座上的发热丝，第一冷压端子、第二冷压端子，其中：

所述耐高温底座的后端面上开设有线槽，所述线槽的两端开设发热丝限位槽，所述发热丝限位槽连通所述线槽与所述底座的外端面；所述线槽的两端具有槽端面，至少一个所述槽端面与所述底座的外端面的相连接处为斜面；所述底座上用于封口的面为封口端面，所述发热丝绕在所述封口端面上的部分凸出于所述封口端面设置，所述发热丝的两端分别嵌入所述发热丝限位槽内，并分别通过所述第一冷压端子和第二冷压端子与线束电连接；

所述第一冷压端子和/或第二冷压端子沿所述斜面滑动至所述线槽内，并分别被所述槽端面限位，以张紧所述发热丝并将所述发热丝的两端沿其轴向限位，并固定于所述耐高温底座上；所述线束与热熔电路连接，所述热熔电路与控制机构可通信地连接。

根据本实用新型，所述斜面为弧形斜面或直斜面。