[实用新型]一种边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构

说明书

本实用新型属于一种边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构，包括注塑机悬台，在注塑机悬台的下端装有X向移动滑台；X向移动滑台的下端装有Y向移动滑台；Y向移动滑台的左端装有Z向移动滑台；Z向移动滑台的下端用螺钉固定有直角形弯板，直角形弯板的立板右侧用螺钉固定一个支撑框架，在支撑框架左右两侧各用螺钉固定有一个微动气缸，微动气缸活塞杆的端头固定有一个垫片，其特征在于在其中一个垫片的后面装有一个微动开关；方形孔下侧支撑框架上并排用螺钉固定有两个微动气缸。本实用新型提高了生产效率，同时也避免了人工取出易造成塑料制品表面划伤的技术难题。

技术领域

本实用新型属于注塑成型件的取出机构，特别涉及一种边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构。

背景技术

对于边长大于70mm的大方型的塑料制品，在注塑成型机将树脂颗粒注塑成制品后需要从模具腔内取出，目前采用的是由工人用手打开成型机安全门，然后到打开了的模具腔内取出成型制品，这样取出成型制品容易造成表面划伤；并且由于刚刚完成注塑的塑料制品表面温度较高，容易把操作者烫伤，为了避免这种情况的发生，需要等塑料制品的表面温度降低到人可承受的温度后再进行取出操作，耗费大量的等待工时；我们已申请的“一种边长小于70mm小方形塑料制品的模内取出机构”、专利申请号：201920642178.4的实用新型专利，虽然采取了自动夹取机构，但由于采取的是对制品两侧夹持，正面吸附的夹取方式，对于大型的、重量大的塑料制品，尤其是边长大于70mm的塑料制品，很容易发生脱落现象，造成制品损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，采用在支撑框架的左、右、下三面装有微动气缸，并在一个微动气缸的活塞杆端头固定的垫片上装有微动开关控制的一种边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构，包括注塑机悬台，在注塑机悬台的下端装有X向移动滑台，X向移动滑台由装在注塑机悬台内的伺服电机一驱动，可沿注塑机悬台下端设有的滑道左右移动；X向移动滑台的下端装有Y向移动滑台，Y向移动滑台由装在X向移动滑台内的伺服电机二驱动，可沿X向移动滑台下端设有的滑道前后滑动；Y向移动滑台的左端装有Z向移动滑台，Z向移动滑台由装在Y向移动滑台内的伺服电机三驱动，可沿Y向移动滑台的左端设有的滑道上下移动；Z向移动滑台的下端用螺钉固定有直角形弯板，直角形弯板的立板右侧用螺钉固定一个支撑框架，在支撑框架的中间设有方形孔，在方形孔左右两侧支撑框架的前面各用螺钉固定有一个微动气缸，微动气缸的侧面设有出气口、尾部端面设有进气口，其中右侧微动气缸的进气口用气管与压气控制系统连通，并予以控制，左侧微动气缸的出气口用螺丝堵头旋紧后堵死；微动气缸活塞杆的端头固定有一个垫片，垫片的前面装有一个软膜夹片，其特征在于在右侧微动气缸上的垫片的上端右面装有一个微动开关，微动开关通过导线与Yudostec-na2控制器进行连接；方形孔下侧的支撑框架上并排用螺钉固定有两个微动气缸；方形孔右侧的微动气缸的出气口用气管与支方形孔下侧右面的微动气缸上的进气口连通；方形孔下侧右面的微动气缸的出气口用气管与方形孔下侧左面的微动气缸的进气口连通；方形孔下侧左面的微动气缸的出气口用气管与方形孔左侧的微动气缸的进气口连通。

本实用新型的有益效果是，该实用新型在注塑成型机完成塑料制品注塑成型后只需等到注塑制品硬化后就可立即从模具腔内取出，节省了进一步等待表面温度降低到人可承受的温度的时间，提高了生产效率，同时也解决了了人工取出易造成塑料制品表面划伤的技术难题。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构的主视图；

图2是图1的左视图；

图3边长大于70mm方形塑料制品的模内取出机构的电气原理图。