[实用新型]一种二氧化氯发生器

说明书

本实用新型公开了一种二氧化氯发生器，包括：反应器以及与反应器连接的氯酸盐容器、盐酸容器和水射器，所述反应器的顶部设置有主排气口，所述主排气口通过一单向阀与所述水射器连通；所述反应器内腔的靠近顶部的两侧各设置一喷液头，两所述喷液头位置相对、且倾斜向上设置；所述氯酸盐容器和盐酸容器分别通过一个计量泵与一所述喷液头连接。采用上述结构的二氧化氯发生器，能够安全、高效的对两种原料进行均匀混合，提高二氧化硫的产生速率。

技术领域

本实用新型涉及水体消毒技术领域，具体涉及一种二氧化氯发生器。

背景技术

二氧化氯发生器是一种采用化学方法，以氯酸盐(通常使用氯酸钠)和盐酸为原料制备二氧化氯和氯气的设备，其工作原理，是将氯酸盐溶液(如氯酸钠)和盐酸溶液以适当比例输送到反应器(反应釜)中，在一定的温度和负压下进行充分的化学反应，产生以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体，消毒气体经水射器负压吸出与水充分混合形成消毒液，其主要的化学反应式为：NaCLO₃+2HCL＝CLO₂+1/2 CL₂+NaCL+H₂O，广泛用于饮用水、游泳池水的消毒处理，工业循环冷却水的杀菌灭藻，工业废水的脱色、除臭等。

只是，因为在反应器内设置搅拌器容易被腐蚀，且在二氧化氯等不稳定气体环境下进行机械和带电操作存在安全隐患，现有的二氧化氯发生器，是将两种原料直接通过两根管路排入反应器中，原料在反应器的下层自然混合从而进行化学反应，但自然混合的原料扩散不均匀，导致二氧化硫的产生速率较低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种二氧化氯发生器，能够安全、高效的对两种原料进行均匀混合，提高二氧化硫的产生速率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种二氧化氯发生器，包括：反应器以及与反应器连接的氯酸盐容器、盐酸容器和水射器，所述反应器的顶部设置有主排气口，所述主排气口通过一单向阀与所述水射器连通；所述反应器内腔的靠近顶部的两侧各设置一喷液头，两所述喷液头位置相对、且倾斜向上设置；所述氯酸盐容器和盐酸容器分别通过一个计量泵与一所述喷液头连接。

通过两个相对设置且倾斜先上的喷液头向反应器内喷入两种反应原料，两种原料经喷液头呈水雾状(或为小水珠状)上扬喷出，并在反应器的顶部区域相遇，二者以小颗粒为单位进行对碰从而高效的完成混合，并充分保证了混合的均匀，从而避免出现两股液体直接相遇混合而带来的混合不均匀，保证原料以既定的比例进行充分反应，提高二氧化硫的产生速率；且混合过程不会存在机械的刚性接触，也没有带电操作，保证了反应器工作的安全。

进一步地，所述二氧化氯发生器还包括：混合阀，所述混合阀具有进液孔、出液孔和进气孔，所述进液孔和出液孔通过混合阀内的孔道直线连通，所述进气孔与进液孔和出液孔之间的孔道切向连通，且切入方向与从进液孔到出液孔的方向相同；所述混合阀设置有两个，两所述混合阀的进液孔分别与一计量泵的出口连接，两混合阀的出液孔分别与一喷液头连接，两混合阀的进气孔分别连通到反应器的顶部。

通过在原料的供应管路上设置混合阀，原料从进液孔流向出液孔的过程中会对进气孔造成负压，从而吸取反应器上层的气体，吸入的气体与溶液状的原料在混合阀中混合形成气液混合物之后再从喷液头喷出，而相同泵压下，喷射气液混合物时的喷射水头比单独液体时更大，且液体会被进一步雾化从而形成更小的颗粒，进一步提高了原料的混合均匀度，提升反应速率。

进一步地，所述反应器内还设置有：上挡板，所述上挡板设置在反应器的顶部与喷液头之间，且上挡板与反应器的侧壁间设有通气孔。

喷出的原料经上挡板阻挡反弹，形成第二次碰撞，进一步提高原料混合的均匀度。

进一步地，所述反应器内还设置有：下挡板，所述下挡板设置在反应器上部、且位于喷液头下方，所述下挡板的面积小于所述上挡板。