[实用新型]一种用于驱动轴生产的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于驱动轴生产的打磨装置，包括凹字型的支架，所述支架顶部外壁开有长槽，且长槽内壁通过螺丝固定有电动导轨，所述电动导轨滑动端顶部外壁通过螺栓固定有支柱，且支柱顶端通过螺栓固定有第一弧形托，所述第一弧形托顶部外壁一侧处通过铰链连接有第二弧形托，所述支架一边外壁通过螺栓固定有护板，且护板一侧外壁靠近第一弧形托处开有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块一侧外壁通过螺栓与第一弧形托相连接，支架两侧内壁中心处均通过轴承连接有Z字形的固定杆。本实用新型实现了对带打磨驱动轴外壁的圆周式打磨，大大提高了打磨面的平滑度和精确度，降低后期人工精磨的工作量，增加打磨效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，尤其涉及一种用于驱动轴生产的打磨装置。

背景技术

驱动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。

驱动轴在生产或者调平过程中都需要进行打磨，现工厂常见的打磨装置多为平面式打磨机，而驱动轴外壁多为圆柱状，平面式打磨机无法对其进行精确的打磨，导致许多驱动轴在打磨机自动打磨后还需要人工精磨，这大大增加了工厂的劳动力成本和时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于驱动轴生产的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于驱动轴生产的打磨装置，包括凹字型的支架，所述支架顶部外壁开有长槽，且长槽内壁通过螺丝固定有电动导轨，所述电动导轨滑动端顶部外壁通过螺栓固定有支柱，且支柱顶端通过螺栓固定有第一弧形托，所述第一弧形托顶部外壁一侧处通过铰链连接有第二弧形托，所述支架一边外壁通过螺栓固定有护板，且护板一侧外壁靠近第一弧形托处开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块一侧外壁通过螺栓与第一弧形托相连接，所述支架两侧内壁中心处均通过轴承连接有Z字形的固定杆，且两个固定杆相对一侧连接有同一个传动杆，其中一个固定杆通过联轴器连接有电机。

优选的，所述支架一侧外壁通过螺栓固定有支架，所述电机通过螺栓固定于支架顶部外壁。

优选的，两个所述固定杆顶部外壁均通过螺丝固定有夹爪，且夹爪内壁粘接有橡胶材质的防滑垫。

优选的，所述第一弧形托和第二弧形托内圆壁均通过螺丝固定有弧形磨盘，且第一弧形托和第二弧形托远离铰链的一侧外壁均设有凸块，两个所述凸块通过螺栓连接。

优选的，所述滑槽与滑块截面均为睡凸字状结构，且滑槽的长度与支架的长度想适配。

优选的，所述电动导轨和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过两个固定杆和夹爪以及电机的设置，实现待打磨驱动轴垂直方向的圆周运动，通过电动导轨、第一弧形托和第二弧形托的设置，实现两个弧形磨盘的水平方向直线往复运动，进而实现了对带打磨驱动轴外壁的圆周式打磨，大大提高了打磨面的平滑度和精确度，降低后期人工精磨的工作量，增加打磨效率，降低生产成本。

2、通过滑槽与滑块的设置，能有效的对两个弧形托和弧形磨盘进行限位，避免出现磨盘倾斜的状况，装置稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于驱动轴生产的打磨装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于驱动轴生产的打磨装置的磨盘侧视结构示意图。

图中：1支架、2电动导轨、3支柱、4第一弧形托、5第二弧形托、6滑槽、7滑块、8固定杆、9夹爪、10传动杆、11电机、12弧形磨盘。