[实用新型]一种钢筋精确定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋精确定位装置，包含卡接于呈排状布置钢筋上的一组定位装置，定位装置包含一组定位套筒、连接于相邻定位套筒间的连板、以及连接于连板外侧面上的把手，定位套筒包含套筒箍部和连接于套筒箍部上的套筒夹部，套筒夹部连接于套筒箍部缺口处并与套筒箍部连接呈Ω状；施工时，相邻定位装置间交错布置，自待定位钢筋横向一侧向另一侧依次安装；本实用新型通过设置定位套筒，可将待定位的钢筋夹持在套筒箍部，套筒夹部与套筒箍部呈Ω状，既保证了对钢筋的连接限位作用，又便于安装和拆卸；连板的设计，可精确固定钢筋间距，省去了人工测量定位钢筋的时间，且连板可连接多个定位套筒，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋工程技术施工领域，特别涉及一种钢筋精确定位装置。

背景技术

随着经济的飞速发展和城市化水平的不断提高，建筑业成为国内主要经济支柱产业之一，而目前大部分的建筑均采用现浇钢筋混凝土施工，钢筋笼作为钢筋混凝土的主要组成部分，占据了重要地位。

但现浇钢筋混凝土钢筋笼施工时存在如下问题：一、钢筋笼施工精度差，钢筋难以精确定位目前现浇钢筋混凝土的钢筋笼均在施工现场进行加工制作，受钢筋工熟练度影响，施工精度难以保证，钢筋之间的间距误差较大，从而影响结构的整体受力性能，为结构的正常使用埋下安全隐患；二、钢筋定位耗费工期长，通长采用的绑扎的方法进行钢筋笼的制作，由于每根钢筋放置均需要测量后才能就位，且在绑扎过程中钢筋易受扰动发生错位，工人调整钢筋位置时间长，从而导致施工速度降低；三、现浇部分与预制部分对接困难，由于钢筋笼主筋定位精确度差，经常出现其与现浇部分预留筋无法吻合的情况，钢筋后期调整较难，极大影响工程质量及工期。因此，需要提供一种用于钢筋精确定位、且易安装和拆卸的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢筋精确定位装置，用以解决钢筋工程中，钢筋绑扎时的定位、对接以及间距控制等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋精确定位装置，包含卡接于呈排状布置钢筋上的一组定位装置，所述定位装置包含一组定位套筒、设置在相邻定位套筒间的连板、以及连接于连板外侧面上的把手；所述定位套筒包含套筒箍部和连接于套筒箍部上的套筒夹部，套筒箍部为带缺口的筒状结构，套筒夹部连接于套筒箍部缺口处并与套筒箍部连接呈Ω状。

进一步的，所述套筒箍部的内径适应待卡接钢筋的外径，所述套筒箍部与套筒夹部连接处的横向宽度小于待卡接钢筋的外径。

进一步的，所述定位套筒的内侧具有防滑结构，所述防滑结构为定位套筒内壁呈粗糙状的表面，或者紧贴定位套筒的内壁增设的防滑层。

进一步的，所述连板为方形板，连板连接于套筒箍部的外侧面上，连板的长度适应相邻待卡接钢筋的间距，连板的宽度适应套筒箍部的高度。

进一步的，所述把手呈倒U形状，包含两根平行的连接杆、连接于连接杆一端的转接杆、以及连接于相邻转接杆件间的握杆，其中，连接杆垂直连接于连板的外侧中部。

进一步的，所述把手的两连接杆连接于一块连板上或连接于两块连板上。

进一步的，所述握杆平行于连板，握杆中间设置有防滑段；握杆与连板或套筒箍部间的距离适应操作人员抓握。

进一步的，所述定位装置自一侧向另一侧依次安装，相邻定位装置间交错布置，后安装的定位装置与先安装的定位装置含有至少一根重叠卡接的钢筋。

进一步的，所述定位装置安装设置于距离钢筋两端部不小于0.5m，钢筋长向中部间隔设置定位装置。

本实用新型的有益效果体现在：