[实用新型]一种用于热固板废料的回收装置

说明书

本实用新型提供了一种用于热固板废料的回收装置，本实用新型通过磨式破碎机、振动筛选机、分筛机等组成的回收装置，解决现有热固板废料无法回收利用，直接投入生产的问题；实现了物料分类回收，使回收的水泥、聚苯乙烯颗粒都能进行二次利用，降低生产成本，减少环境污染，绿色环保；通过锯齿状的第一破碎筋条、第二破碎筋条、主破碎翅片相互配合进行破碎分离，使热固板废料破碎分离成水泥、完整聚苯乙烯颗粒与碎皮，解决了现有水泥与聚苯乙烯颗粒无法完全分离开，聚苯乙烯颗粒分离过程中易粉碎的问题；通过倾斜利用倾斜分布的多个主破碎翅片，减小剪切作用，避免将聚苯乙烯颗粒粉碎成粉末，增强热固板废料在工作区的上下翻腾与循环提高破碎分离效果。

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种用于热固板废料的回收装置。

背景技术

回收利用是环境无害化最重要的措施，回收利用亦称之为再资源化技术。目前，随着热固板在建筑工业的广泛使用，对热固板废料的回收利用也开始引起人们的注意。

热固板是由可发性聚苯乙烯颗粒为原料，经加热预发泡，在模具中加热成型而制成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料板材。

热固板作为一种新型的建筑保温材料，近年来生产规模不断扩大，市场需求量超过2000万m³，但是在具体的生产过程中会由于操作不当产生热固板的不合格品以及在切割过程中产生的热固板废料，如果不对这些废料加以回收利用，会造成浪费，但是现有市场上并不存在对热固板废料进行分离回收的设备。

现有市场只有对热固板废料进行破碎的设备，然而这种设备破碎后造成聚苯乙烯颗粒不完整，无法在热固板生产中直接二次利用，同时造成水泥与聚苯乙烯颗粒完全混合在一起，无法分离。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于热固板废料的回收装置，具有分离回收、循环利用的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于热固板废料的回收装置，包括磨式破碎机、振动筛选机、第一管道、第二管道、分筛机、接料箱A、接料箱B、接料箱C；

磨式破碎机通过第一管道与振动筛选机连接，振动筛选机上设有第一出管、第二出管，第一出管通过第二管道与分筛机连接，第二出管与接料箱A连接；分筛机上设有第三出管、第四出管，第三出管与接料箱B连接，第四出管与接料箱C连接；

磨式破碎机包括外壳、电机架、电机、内壳；

内壳位于外壳内，内壳与外壳中心轴线重合；外壳上端连有电机架，电机固定在电机架上，电机轴与外壳下端连有底座，底座上设有出料口。

进一步的，外壳包括主体、上部、下部，上部、下部分别位于主体的上方与下方，上部、下部分别与主体连接为一体；

主体为上大下小的中空圆台结构，主体与垂直面的夹角为α；主体上端直径为D1；

主体内设有多个第一破碎筋条。

进一步的，下部内设有多个第二破碎筋条。

进一步的，第一破碎筋条围绕主体中心轴线环形阵列，第一破碎筋条一端与主体内壁连接，另一端连有多个第一破碎定齿。

进一步的，第二破碎筋条围绕下部中心轴线环形阵列，第二破碎筋条与第一破碎筋条一一对应；第二破碎筋条一端与下部内壁连接，另一端连有多个第二破碎定齿。

进一步的，内壳为上大下小的中空圆台结构，内壳上下两端封堵，内壳与垂直面的夹角为β，α＜β；内壳与外壳之间形成工作区；

内壳上端直径为D2，D2D1，内壳上端与外壳之间形成环状的入料口；内壳上设有多个主破碎翅片。