[实用新型]一种利用磺化设备改造的氯化石蜡生产装置

说明书

本实用新型公开了一种利用磺化设备改造的氯化石蜡生产装置，属于氯化石蜡生产技术领域，该氯化石蜡生产装置包括膜式反应器和紫外光活化装置；所述紫外光活化装置设置在所述膜式反应器塔顶，所述紫外光活化装置包括筒节和插设在所述筒节内的紫外线灯管，所述筒节下端与所述膜式反应器连接，上端设置有氯气进口，所述筒节上设置有油蜡进口；所述膜式反应器内部设置有若干根用于氯气和油蜡反应的圆管，所述圆管与所述筒节连通，所述膜式反应器上设置有冷凝水进口和冷凝水出口；所述膜式反应器底部设置有物料出口，所述膜式反应器物料出口与所述圆管连通，解决了空置磺化设备没有得到合理的旧物利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及氯化石蜡生产技术领域，特别涉及一种利用磺化设备改造的氯化石蜡生产装置。

背景技术

氯化石蜡是C10-C25石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，按其氯含量的不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有挥发性能低、耐火阻燃、电绝缘性能良好、耐化学腐蚀、价廉等特点，故广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。且由于其加工温度范围较宽，因而被广泛使用，特别是在金属加工方面，目前还没有其他产品可以替代。

膜式磺化反应器是烷基苯磺酸钠的基本反应器之一，目前因产能过剩有厂家停产，很多磺化设备处于空置状态，长期停置容易导致设备损坏。而磺化反应与氯化反应有着十分相近的原理，磺化装置改造成氯化装置可以让停置设备再利用。且现有氯化石蜡装置占用面积大，生产效率低，产品中的氯化石蜡分子氯含量分布不均，致使产品出现各种应用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用磺化设备改造的氯化石蜡生产装置，其解决了空置磺化设备没有得到合理的旧物利用的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种利用磺化设备改造的氯化石蜡生产装置，包括膜式反应器和紫外光活化装置；

所述紫外光活化装置设置在所述膜式反应器塔顶，所述紫外光活化装置包括筒节和插设在所述筒节内的紫外线灯管，所述筒节下端与所述膜式反应器连接，上端设置有氯气进口，所述筒节上设置有油蜡进口；

所述膜式反应器内部设置有若干根用于氯气和油蜡反应的圆管，所述圆管与所述筒节连通，所述膜式反应器上设置有冷凝水进口和冷凝水出口；

所述膜式反应器底部设置有物料出口，所述膜式反应器物料出口与所述圆管连通。

采用上述结构，膜式反应器就是选用闲置的膜式磺化反应器，通过将其改造，使其适用于氯化石蜡生产，降低了生产成本。膜式反应器采用膜反应原理，氯气使液蜡形成膜贴附在圆管壁上，从而使氯气与液蜡充分接触，反应更加充分，反应时间缩短一半以上，氯化石蜡分子均布，产品质量在很多指标上都优于现有氯化石蜡生产装置。

进一步优化为：还包括缓冲罐，所述缓冲罐上设置有进料口和出料口，所述进料口位于所述缓冲罐侧部且与所述膜式反应器物料出口管道连接，所述出料口位于所述缓冲罐底部。

采用上述结构，膜式反应器物料出口流出的是氯化石蜡半成品，该半成品还需要输送到精制系统精制，而氯化石蜡半成品流出速度较快，因此设置一个缓冲罐，便于暂时存储氯化石蜡半成品，从而控制氯化石蜡半成品的输送速率。

进一步优化为：还包括旋风分离器和风机，所述缓冲罐顶部开设有出气口，所述出气口与所述风机进口管道连接，所述风机出口与所述旋风分离器进口管道连接。

采用上述结构，从膜式反应器物料出口流出的氯化石蜡半成品中会夹带氯化氢气体以及未反应的氯气，因此需对其进行气液分离。