[实用新型]一种加热炉三通换向阀

说明书

本实用新型公开了一种加热炉三通换向阀，包括阀座、阀体、筒体、上盖和孔板，所述阀座的内部安置有阀体，且阀体的上方安装有筒体，所述筒体的上方连接固定有上盖，所述筒体的表面设置有孔板，筒体共设置有两个，且筒体左右对称安装在阀体的上方，孔板为圆柱状，且孔板设置在筒体的内侧。该加热炉三通换向阀改用上盖、筒体及筒体整体结构，筒体中部用孔板制作，保证流通面积，另外上盖、筒体及阀座一体结构可以在车床加工后在外面组装成一整体后放置大箱体内焊接，保证了阀门的密封要求，解决了由于阀门体积大，无法焊接后加工，只能零部件加工后配焊，无法保证阀门的密封要求，无法通过外置加强筋来补充所需刚性的问题。

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体为一种加热炉三通换向阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等，按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等，操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。

由于阀门体积大，无法焊接后加工，只能零部件加工后配焊，无法保证阀门的密封要求，并且这种结构对整个箱体的刚性要求很高，由于三通结构的限制，根本无法通过外置加强筋来补充所需刚性，所以这种结构的阀门在使用过程中存在密封不严的缺陷。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉三通换向阀，以解决上述背景技术中提出由于阀门体积大，无法焊接后加工，只能零部件加工后配焊，无法保证阀门的密封要求，并且这种结构对整个箱体的刚性要求很高，由于三通结构的限制，根本无法通过外置加强筋来补充所需刚性，所以这种结构的阀门在使用过程中存在密封不严的缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉三通换向阀，包括阀座和孔板，所述阀座的内部安置有阀体，且阀体的上方安装有筒体，所述筒体的上方连接固定有上盖，所述筒体的表面设置有孔板。

优选的，所述筒体共设置有两个，且筒体左右对称安装在阀体的上方。

优选的，所述孔板为圆柱状，且孔板设置在筒体的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热炉三通换向阀改用上盖、筒体及筒体整体结构，筒体中部用孔板制作，保证流通面积，另外上盖、筒体及阀座一体结构可以在车床加工后在外面组装成一整体后放置大箱体内焊接，保证了阀门的密封要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、阀座，2、阀体，3、筒体，4、上盖，5、孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉三通换向阀，包括阀座1、阀体2、筒体3、上盖4和孔板5，阀座1的内部安置有阀体2，且阀体2的上方安装有筒体3，筒体3共设置有两个，且筒体3左右对称安装在阀体2的上方，筒体3的上方连接固定有上盖4，筒体3的表面设置有孔板 5，孔板5为圆柱状，且孔板5设置在筒体3的内侧，改用上盖4、筒体3及筒体3整体结构，筒体3中部用孔板5制作，保证流通面积，另外上盖4、筒体3及阀座1一体结构可以在车床加工后在外面组装成一整体后放置大箱体内焊接。