[实用新型]一种高效炼厂含苯有机废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高效炼厂含苯有机废气处理装置，包括苯吸收单元和废气焚烧单元，苯吸收单元包括混合器、吸收塔和富液泵，混合器的废气入口连接第一管线；混合器的出口与设在吸收塔一侧下部的第一入口连通；在吸收塔一侧上部的第二入口连接有第二管线；所述富液泵连接在吸收塔底部的出液口与混合器的富液入口之间；所述废气焚烧单元包括第一风机、焚烧炉和烟囱，所述吸收塔顶端的排气口通过第三管线、第一风机和进气阀门与焚烧炉底部的进气口连通，用于将吸收塔排出的有机废气增压后送入焚烧炉内进行充分裂解；焚烧炉底部的排气口通过出气阀门和管线与烟囱连通。该装置能够实现炼厂含苯有机废气达标排放，无二次污染物产生。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种高效炼厂含苯有机废气处理装置。

背景技术

自2014年全面开展石化行业VOCs综合整治政策出台以来，石化炼厂积极控制VOCs排放，目前炼厂有机废气因苯含量不稳定，其处理一直是炼厂VOCs治理的难题。炼厂含苯有机废气处理一般通过吸附(活性炭、膜处理)、燃烧、吸收等处理手段。吸附法是目前工业废气治理中最常用，也是最成熟的一种工艺，其中活性炭因吸附能力强、原料充足的特点已广泛应用于炼厂含苯有机废气处理，该法的缺点是导致二次污染，运营费用大。燃烧法适用于各类有机废气，燃烧法处理VOCs废气处理效率高，在有机废气净化领域具有很大的技术优势，但炼厂VOCs废气若为含苯有机废气，浓度大于150mg/m³时，通过该法很难实现达标排放。吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收，通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离，将吸收的VOCs作为产品进行回收。水是常用的一种吸收剂，但水对有机气体吸收效果不明显。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种能够实现炼厂含苯有机废气达标排放，无二次污染物产生的高效炼厂含苯有机废气处理装置。

本实用新型的技术方案是：

一种高效炼厂含苯有机废气处理装置，包括苯吸收单元和废气焚烧单元，所述苯吸收单元包括混合器、吸收塔和富液泵，混合器的废气入口连接第一管线，用于通入有机废气；混合器的出口与设在吸收塔一侧下部的第一入口连通，用于将混合吸收剂富液后的有机废气送入吸收塔内；在吸收塔一侧上部的第二入口连接有第二管线，用于通入吸收剂对有机废气中的苯进行吸收；所述富液泵连接在吸收塔底部的出液口与混合器的富液入口之间，用于将吸收塔内的吸收剂富液升压后送入混合器内对有机废气中的苯进行初次吸收；

所述废气焚烧单元包括第一风机、焚烧炉和烟囱，所述吸收塔顶端的排气口通过第三管线、第一风机和进气阀门与焚烧炉底部的进气口连通，用于将吸收塔排出的有机废气增压后送入焚烧炉内进行充分裂解；焚烧炉底部的排气口通过出气阀门和管线与烟囱连通，用于将充分裂解后的达标废气通过烟囱排入大气中。

作为进一步优选，所述吸收剂为直馏柴油、催化柴油、焦化柴油、直馏汽油、催化汽油、焦化汽油中的任意一种。

作为进一步优选，所述富液泵的出口处还并接有返厂管线，用于吸收塔内的吸收剂富液升压后返回炼厂回炼。

作为进一步优选，在第三管线上靠近吸收塔顶端的排气口处依次连接有第一压力表和塔顶调节阀，第一压力表的信号输出端与塔顶调节阀连接，用于实现根据吸收塔顶部压力控制塔顶调节阀的开度，从而稳定吸收塔顶部压力为0.01～0.3MPa(A)。

作为进一步优选，在第三管线上通过采样管线连接有在线分析仪，用于检测排放的有机废气中的苯浓度；在第二管线上设有吸收剂调节阀，在线分析仪的信号输出端分别与塔顶调节阀和吸收剂调节阀连接，用于根据有机废气中的苯含量控制吸收剂流量。

作为进一步优选，在第一管线上设有第二压力表，该第二压力表的信号输出端与设置在混合器的富液入口处的富液调节阀连接，用于平衡通入混合器的有机废气压力与吸收剂富液的流量。