[实用新型]用于工业烧嘴的火焰检测电离棒

说明书

本实用新型提出一种用于工业烧嘴的火焰检测电离棒，其特征在于，包括：金属电极、第一绝缘陶瓷管、多根第二绝缘陶瓷管、电极连接件和延长金属电极；所述第一绝缘陶瓷管和多根第二绝缘陶瓷管套设在金属电极外，所述金属电极与第一绝缘陶瓷管相固定；所述金属电极在第一绝缘陶瓷管侧的末端设置有低压电输入端子，所述电极连接件设置在金属电极在多根第二绝缘陶瓷管的末端；所述延长金属电极通过电极连接件固定，并与金属电极构成电气连接。改进后的火焰检测电离棒，尾部烧损之后，只需要更换连接件或尾部长度较短的延长金属电极，极大降低了维护费用，更换便捷，降低成本，从而提高烧嘴稳定性。

技术领域

本实用新型属于工业检测设备领域，尤其涉及一种用于工业烧嘴的火焰检测电离棒。

背景技术

火焰检测电离棒是利用火焰中存在电离子，将电极置于火焰中，使得电极与火焰检测控制器产生电回路从而实现检测烧嘴火焰的作用。现有常规的火焰检测电离棒，由于电极为整段长电极，尾部容易烧弯，变形，烧损，导致不能使用，只要置于火焰中的电极烧损，必须更换整根金属电极，造成资源浪费。即使将置于火焰部分的金属电极使用砂纸打磨表面的烧损的氧化层后继续使用，其使用寿命也会大大短，同时由于金属电极易氧化，在短时间内也容易出现重复故障，影响烧嘴使用。

例如，在720吨铝铸锭锭立式推进加热炉中使用的天然气烧嘴火焰检测电离棒，其头部通过一个连接件，连接长1551mm的电离棒，在抽出维护时，长度1551mm的电离棒容易与连接件脱落，无法抽出，需要停炉后才能处理，造成不能及时修复烧嘴，影响烧嘴正常使用，影响铸锭加热。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型具体采用以下技术方案：

一种用于工业烧嘴的火焰检测电离棒，其特征在于，包括：金属电极、第一绝缘陶瓷管、多根第二绝缘陶瓷管、电极连接件和延长金属电极；所述第一绝缘陶瓷管和多根第二绝缘陶瓷管套设在金属电极外，所述金属电极与第一绝缘陶瓷管相固定；所述金属电极在第一绝缘陶瓷管侧的末端设置有低压电输入端子，所述电极连接件设置在金属电极在多根第二绝缘陶瓷管的末端；所述延长金属电极通过电极连接件固定，并与金属电极构成电气连接。

优选地，所述第一绝缘陶瓷管与第一根第二绝缘陶瓷管固定连接，并在固定部设置有六角螺帽。

优选地，所述第一绝缘陶瓷管和多根第二绝缘陶瓷管的内径和外径均相同；所述金属电极和延长金属电极的直径相同。

优选地，所述金属电极的长度为1619.5mm，所述延长金属电极的长度为132.5mm，所述金属电极和延长金属电极的直径为3mm；所述第一绝缘陶瓷管的长度为136mm，所述第二绝缘陶瓷管共有19根，长度为76mm。

优选地，所述电极连接件和延长金属电极采用2Cr25N耐热钢材质；所述金属电极采用2520耐热不锈钢材质。

优选地，所述延长金属电极的前端插入电极连接件，并经径向设置的紧定螺丝固定于电极连接件上。

优选地，所述紧定螺丝共有四个。

本实用新型及其优选方案系对现有火焰检测电离棒，尤其是在720吨铝铸锭锭立式推进加热炉中使用的天然气烧嘴火焰检测电离棒的改进，其绝缘陶瓷管用于避免金属电极接地短路，延长金属电极置于火焰中，用于检测火焰中的电离子。火焰中的电离子通过火焰检测电离棒与火焰检测控制器（通过低压电输入端子连接）形成电回路，从而检测出烧嘴火焰。改进后的火焰检测电离棒，尾部烧损之后，只需要更换连接件或尾部长度较短的延长金属电极，极大降低了维护费用，更换便捷，降低成本，从而提高烧嘴稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。