[实用新型]一种克拉维酸生产使用的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种克拉维酸生产使用的分离装置，包括装置主体、检测腔室、凹槽、分离腔室和转杆，所述装置主体内部的顶端设有分离腔室，分离腔室内部的中心位置处固定有转杆，所述分离腔室下方的装置主体内部固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述分离腔室的内部安装有软管，软管的顶端固定有浮球，所述检测腔室下方的装置主体内部设有格挡板，所述装置主体的拐角位置处固定有等间距的支撑脚杆，所述装置主体的外侧壁上安装有控制面板。本实用新型不仅提高了分离装置在使用时的分离效果，实现了分离装置在工作时分离物的液位检测功能，而且实现了分离装置克拉维酸分离后的废酸水处理功能。

技术领域

本实用新型分离装置技术领域，具体为一种克拉维酸生产使用的分离装置。

背景技术

克拉维酸属于不可逆性竞争性β-内酰胺酶仰制挤，与酶牢固结合后使酶失活，因而作用强，不仅作用于金葡菌的β-内酰胺酶，又对革兰氏阴性杆菌的β--内酰胺酶也有作用，与青霉素类、头孢菌素类合用极大地提高了抗菌活性，可使其最低仰菌浓度明显下降，药物可增效几倍至十几倍，使耐药菌株恢复其敏感性，克拉维酸钾为针状结晶，易溶于水。

目前市面上的分离装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的分离装置在使用时分离效果较差，从而降低了分离装置在使用时的工作效率；

2、传统的分离装置在工作时没有设置分离物的液位检测功能，从而降低了化合物在出产时的质量；

3、传统的分离装置在使用时没有设置克拉维酸分离后的废液处理功能，从而污染了周围的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克拉维酸生产使用的分离装置，以解决上述背景技术中提出分离装置在使用时分离效果较差，没有设置分离物的液位检测功能，分离装置在使用时没有设置克拉维酸分离后的废液处理功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉维酸生产使用的分离装置，包括装置主体、检测腔室、凹槽、分离腔室和转杆，所述装置主体内部的顶端设有分离腔室，分离腔室内部的中心位置处固定有转杆，所述分离腔室下方的装置主体内部固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端与转杆的底端固定连接，所述分离腔室的内部安装有软管，软管的顶端固定有浮球，所述软管的一端固定有出废酸阀，所述分离腔室一侧的装置主体内部设有检测腔室，且检测腔室通过成品液阀与分离腔室的内部相连通，所述检测腔室下方的装置主体内部设有格挡板，所述分离腔室一侧的装置主体内部设有排污腔室，且排污腔室通过软管与分离腔室的内部相连通，所述排污腔室下方的装置主体底端安装有过滤棉，所述装置主体的底端通过电磁阀与检测腔室的内部相连通，所述装置主体的顶端设有入料口，入料口下方的装置主体底端设有出料口，所述装置主体的拐角位置处固定有等间距的支撑脚杆，所述装置主体的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与液位计的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀、电机、导热板、出废酸阀、以及成品液阀的输入端电性连接。

优选的，所述装置主体的外侧壁上设有排气口，且排气口与排污腔室的内部相连通。

优选的，所述检测腔室的内侧壁上设有槽体，槽体内部的中心位置处固定有氢离子箱体，且氢离子箱体的内部通过氢离子导管与装置主体的外部相连通，所述氢离子箱体的底端安装有等间距的电磁喷嘴，且电磁喷嘴的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，电磁喷嘴下方的检测腔室内侧壁上设有凹槽，同时凹槽的内部固定有液位计。

优选的，所述浮球两端的分离腔室内部皆设有卡槽，卡槽的内部固定有成品液阀，且成品液阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述排污腔室的内侧壁上安装有供热器，且供热器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，供热器下方的排污腔室的底端固定有导热板。