[实用新型]升降式360度清扫的节能型除尘放卷机构

说明书

本实用新型公开了一种升降式360度清扫的节能型除尘放卷机构，包括风扇清扫装置、放卷机构，所述风扇清扫装置包括升降机构、中心旋转机构、风扇支撑机构、吹风机构、控制器；所述升降机构固定在地面上，上部与中心旋转机构连接，可带动中心旋转机构竖直上下移动，所述中心旋转机构可绕所述升降机构中心旋转，并与风扇支撑机构固连，可带动风扇支撑机构旋转，所述风扇支撑机构固连在所述中心旋转机构一侧，水平设置，为杠杆式结构，一端随所述中心旋转机构旋转，另一端通过旋转装置带动所述吹风机构沿水平方向旋转，所述吹风机构的风扇有三个作业动作。本实用新型可有效扩展除尘面积，提高除尘效率，同时降低生产成本，保证产品质量，保障设备运行。

技术领域

本实用新型属于放卷机械领域，具体涉及一种在清扫时中心杆可旋转，风扇可升降，风扇角度可变换，能够全方位清扫放卷机构及其工作区域的升降式360度清扫的节能型除尘放卷机构。

背景技术

放卷机构，如复合机的坯布放卷、化纤卷筒放卷和纺织机的纱架，在输送过程中，会受到环境及放卷料自身释放的灰尘、毛团干扰，以纱架举例：

纺织机工作过程中，对工作区域的清洁有着较高要求。纱筒、纱线在输送过程中会产生大量纱毛，由于纱毛较轻，会随着纺织机的运行、纱线的输送四处散落。不断产生的纱毛如不及时清理，会由于静电作用形成纱团，难以清理，堆积在机器上，会造成纺织机的停机，此时需人工检修，影响纺织机的正常工作；堆积在布料表面，会造成加工布料的次点；同时也会污染针织机及周围环境，并对工人的健康造成影响。

目前纱毛和灰尘的清除，一种思路是在纺织机的编织单元设置风扇或空气动力喷吸式除尘装置，这种方法的优点在于作业空间紧凑，清除效率高，在实际应用中效果明显。但其缺点是在编织工序前进行除尘，难以及时清除所有纱毛，仍不时产生纺织机停机和布料次点的现象。

另一种思路是将除尘工作前置，在纱架上对纱毛和灰尘进行清理。纱架是编织机的重要机构。在编织机工作时，将原料纱成卷放在纱架的纱线轴上，即把纱线筒放在纱架的纱线轴上，然后将纱线输送到编织机上进行编织制造。研究显示，纱筒在向纺织机输送纱线时，纱线由缠绕的筒状解散成丝状的过程产生的纱毛最多，纱毛形成的纱团，附着在纱线上，会影响纱线的输送，造成断线，影响编织质量。在纱架部分除尘有两个优点，一是除尘效果明显，形成纱架、编织器两道除尘工序，降低编织器部分的除尘负荷；二是防止纱线由纱筒向编织机输送过程中的断线。

纱架分成两排呈直线型或圆型，直线型纱架占地面积较大，因此目前行业内普遍采用圆形纱架加多台风扇除尘方式，它是在一个圆形纱架的不同位置间隔地装设有多台风扇，每台风扇只沿特定的方向除尘或进行简单的摇头旋转，因此这类装置的除尘风扇多达数台，常用6到8台，耗用较多的电能，布置繁琐，且运行过程中产生了大量的噪音。即使使用多台大功率风扇，由于位置固定且不能上下移动，无法进行全方位的除尘。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是放卷机构除尘需要布置多台风扇，安装繁琐，工作场所噪音较大，无法进行全方位的除尘。

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种升降式360度清扫的节能型除尘放卷机构，除尘风扇可升降到不同高度，可沿放卷机构中心360度旋转，且风扇的除尘角度可调，可有效扩展除尘面积，提高除尘效率，从而可大大减少除尘风扇数量，降低风扇功率，降低生产成本，并可有效保证产品质量，提高设备运行的连续性。

本实用新型采用以下技术方案：升降式360度清扫的节能型除尘放卷机构，包括风扇清扫装置、放卷机构，

所述放卷机构环绕安装在所述风扇清扫装置的周围，所述放卷机构上均匀排布有多个放卷器，放卷的材料可被所述风扇清扫装置采用风压清理，

所述风扇清扫装置包括升降机构、中心旋转机构、风扇支撑机构、吹风机构、控制器；