[实用新型]一种氯化石蜡生产用氯气分配装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，属于氯化石蜡生产技术领域，该氯气分配装置包括圆筒状的分配器，分配器包括分配器主体和筒节，分配器主体一端连接有盲板，另一端与筒节连接，筒节一端与分配器主体连通，另一端固定有封头；筒节上开设有氯气进口，氯气进口用于与外界供气总管连接；分配器主体上开设有氯气出口，氯气出口上连接有氯气支管，分配器主体通过氯气支管与反应釜连接，氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于控制氯气流量，氯气出口设置有多个，多个氯气出口沿分配器主体长度方向并排设置，解决了氯化石蜡生产过程中，氯气不能精密分配到各反应釜的问题。

技术领域

本实用新型涉及氯化石蜡生产技术领域，特别涉及一种氯化石蜡生产用氯气分配装置。

背景技术

氯化石蜡是C10-C25石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，按其氯含量的不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有挥发性能低、耐火阻燃、电绝缘性能良好、耐化学腐蚀、价廉等特点，故广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。且由于其加工温度范围较宽，因而被广泛使用，特别是在金属加工方面，目前还没有其他产品可以替代。

目前，氯化石蜡在生产中多采用光催化多釜串联生产工艺，液蜡在80-100℃下，通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡。现有氯化石蜡生产过程中，一般会设置一根氯气总管和多根氯气支管用于输送氯气，多根氯气支管均连接在氯气总管上，氯气经过氯气总管和氯气支管后，进入不同反应釜中。在反应过程中，由于各路氯气支管均通过三通或四通连接件连接在一根氯气总管上，因此氯气不能精密的分配到各反应釜中，导致反应系统不稳定，工人操作困难，增加了工人劳动时长，延长生产周期。因此设置一个合理的氯气分配装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，其解决了氯化石蜡生产过程中，氯气不能精密分配到各反应釜的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，包括圆筒状的分配器，所述分配器包括分配器主体和筒节，所述分配器主体一端连接有盲板，另一端与所述筒节连接，所述筒节一端与所述分配器主体连通，另一端固定有封头；

所述筒节上开设有氯气进口，所述氯气进口用于与外界供气总管连接；

所述分配器主体上开设有氯气出口，所述氯气出口上连接有氯气支管，所述分配器主体通过所述氯气支管与反应釜连接，所述氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于控制氯气流量，所述氯气出口设置有多个，多个所述氯气出口沿所述分配器主体长度方向并排设置。

采用上述结构，氯气通过氯气进口进入到分配器内，并布满整个分配器，根据各个氯气支管连接反应釜的反应情况，调节各路氯气支管的输气流量，在给出实用的控制温度下，精准分配各反应釜的氯气进量，提高了氯气与液蜡的反应速度，减小氯化反应周期，降低了企业的生产成本，提高了氯化石蜡产品质量。

进一步优化为：所述分配器主体底部开设有排污口，所述分配器主体内底部设置有一层过滤层，所述排污口位于所述过滤层下方。

采用上述结构，过滤层可以过滤掉氯气中夹杂的机械杂质，排污口可以定时排出冷凝水等杂质，以此控制进入反应系统的氯气纯度，提高氯化石蜡质量的同时减少副反应的产生，达到缩短生产周期的目的。

进一步优化为：所述过滤层采用高强度玻璃钢制成。

进一步优化为：所述分配器内衬采用高强度搪玻璃制成。

进一步优化为：所述分配器为卧式分配器，所述分配器底部两端均固定有支腿。

进一步优化为：所述分配器主体和所述筒节法兰连接。