[实用新型]一种气流干燥装置

说明书

一种气流干燥装置,包括直燃式天然气热风炉，热风炉一侧设置有新风进气管和空气过滤器，热风出口管与干燥机主管连通，干燥机主管一侧设有进料装置，物料进管上端与第一混合管连通，第一混合管与旋风除尘器的进口连通；旋风除尘器的出气口与第二混合管连接，第二混合管另一端与脉冲布袋除尘器连接；所述脉冲布袋除尘器的出气口与引风管、引风机连接；所述旋风除尘器下端设有二次干燥室，二次干燥室一侧设有循环支管，循环支管上设有进料口、热风进口及出料口；其中进料口设置在二次干燥室下方，出料口设置在二次干燥室上方，热风进口与热风风机正对。本实用新型提供的一种气流干燥装置，可提高干燥效率，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置，尤其是一种气流干燥装置。

背景技术

生产过程中获得的MnCO3含水率在15%左右，为了获得水分达标的MnCO3，现有常规装置采用旋转闪蒸干燥机，这种方式热利用率低且耗能大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气流干燥装置，能够降低碳酸锰干燥过程中的能耗，提高干燥效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气流干燥装置,包括热风炉，热风炉一侧设置有新风进气管，新风进气管与物料进管连通，物料进管一侧设有进料装置，物料进管上端与第一混合管连通，第一混合管与旋风除尘器的进口连通；旋风除尘器的出气口与第二混合管连接，第二混合管另一端与脉冲布袋除尘器连接；所述脉冲布袋除尘器的出气口与引风管、引风机连接；所述旋风除尘器下端设有二次干燥室，二次干燥室一侧设有循环支管，循环支管上设有进料口、热风进口及出料口；其中进料口设置在二次干燥室下方，出料口设置在二次干燥室上方，热风进口与热风风机正对。

所述热风出口管、第一混合管、第二混合管上均设有温度传感器，温度传感器与控制器连接。

所述物料进管为U型，且设置在地面以下的地坑中。

所述第一混合管顶端为U型且内部嵌有耐磨衬板。

所述二次干燥室内设有多个倾斜的流化板，每个流化板一侧与二次干燥室内壁固定、另一端安装有挡料板，挡料板与二次干燥室内壁形成溢流通道。

所述进料口与最下端的溢流通道正对且进料口处设有阀门。

所述二次干燥室顶端设有排湿口，排湿口处连接有排湿风机。

本实用新型一种气流干燥装置，通过设置热风通道，将物料送入到热风通道中，利用热空气将物料初次吹散瞬间干燥；通过在热风通道上设置旋风除尘器、脉冲布袋除尘器，利用热风将物料带动在旋风除尘器、脉冲布袋除尘器内运动，从而进行两次干燥，达到汽固分离的目的。另外，为了保证从旋风除尘器直接出料后的物料的干燥度，可在旋风除尘器底部设置二次干燥室，利用循环支管进行物料的循环干燥，保证最终从旋风除尘器出口流出的物料的干燥度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的简易图。

图2为本实用新型中二次干燥室的连接示意图。

图3为本实用新型中物料进管处的局部俯视图。

图中：热风炉1，热风出口管2，物料进管3，进料装置4，第一混合管5，旋风除尘器6，第二混合管7，脉冲布袋除尘器8，引风管9，引风机10，二次干燥室11，循环支管12，进料口13，热风进口14，出料口15，热风风机16，地坑17，流化板18，挡料板19，溢流通道20，出料口21，阀门22，排湿口23，排湿风机24。

具体实施方式