[实用新型]一种橡胶塞子硫化胶片的切割装置

说明书

本实用新型公开一种橡胶塞子硫化胶片的切割装置，装置包括用于对橡胶塞子和硫化胶片进行定位的定位板，所述定位板上方设有用于将橡胶塞子的疵品剔除的筒形齿刀和用于将硫化胶片切割的方形齿刀；本实用新型能够快速自动剔除硫化胶片上的疵品橡胶塞子，并能够快速将整版硫化胶片切割成小版的同时，切除其流失胶边，大大提高了工作效率，减小了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及橡胶塞子生产技术领域，具体地指一种橡胶塞子硫化胶片的切割装置。

背景技术

药用橡胶塞子是药物封装的封口件和导出件，我国每年使用的注射橡胶塞子、口服液橡胶塞、预灌封塞子等总量近1000亿只。药用橡胶生产的工艺国内外基本相同，其工艺流程如下：材料配合、橡胶混炼、胶料预成型、硫化成型、除边、清洗、包装。其中，橡胶塞子的硫化就是在一定温度和压力条件下、通过一定时间将橡胶混炼胶“转变”成橡胶塞子的过程，期间发生二个过程：一是发生化学反应，即橡胶混炼胶由线形结构通过交联反应生成立体网状结构；二是通过硫化模具赋于橡胶塞子以形状。如上所述，橡胶塞子如果采用逐只硫化成型的制造方式显然是难以满足如此巨量需求的，为此，为提高生产效率，数十年来，国内外制造企业均采用“群模硫化”方法。

“群模硫化”法指在一套橡胶塞子硫化模具上开出成百乃至上千个橡胶塞子模腔，然后采用大吨位、大热板面积的硫化机进行硫化的方法；又为方便这成百上千橡胶塞子从硫化模具中取出，在硫化模具设计时专门设计了用于连接单一塞子的、厚度在0.7mm左右的“工艺胶边”，同时，为方便下一工序即硫化胶片的除边，将橡胶塞子按一定数量划分为若干个区，因此，硫化胶片是由含有一定数量橡胶塞子的若干个硫化胶片小区和流失胶边构成。目前，硫化操作程序是：操作工将硫化胶片从硫化机上取出（胶片温度在170～190℃），并置于工作台，然后手工用剪刀剪去硫化胶片四周的流失胶边，然后对整片橡胶塞子进行外观检查，发现外观不符合要求的橡胶塞子并用剪刀“剜去”疵品橡胶塞子后，将硫化胶片按区剪切为小片后整齐码放于存放箱以供除边使用。目前，无论国内、国外这些工作都是硫化操作工通过剪刀来实现地，其费时费力，效率低下。

我们知道，材料的剪切是通过剪刀双刃来实现，而双刃的间隙是根据被裁剪物的厚度来决定的，即被裁剪物厚度越大，双刃的间隙也应该越大，由于橡胶制品独具的弹性和硫化胶片的薄且柔软的特点，在受到剪刀剪切时，具有弹性的硫化胶片极易被拉伸变形，这样导致被裁剪物的厚度不断变化，这种变形也相当于“能量吸收”，等同于“卸”掉了不定量的剪切力，因此，通过剪刀来完成这些工作要比剪纸、剪布等困难的多，而且橡胶硫化胶片含胶率高、弹性大、硬度低、厚度薄，导致剪切困难；这无疑增加了硫化操作工的劳动强度，而且其工作环境差且密集，另外在橡胶塞子生产企业，剪刀是第一易耗品，各生产单位都配备专门的剪刀磨修人员。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种橡胶塞子硫化胶片的切割装置，能够快速剔除疵品橡胶塞子，并能够快速将整版硫化胶片切割成小版且同时裁去四周的流失胶边，提高工作效率，减小工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种橡胶塞子硫化胶片的切割装置，它包括用于对橡胶塞子和硫化胶片进行定位的定位板，所述定位板上方设有用于将橡胶塞子的疵品剔除的筒形齿刀和用于将硫化胶片切割的方形齿刀。

优选地，所述定位板上表面开设有与橡胶塞子配合的定位槽，定位槽的边侧还开设有与筒形齿刀和方形齿刀配合的切片槽。

优选地，所述筒形齿刀包括圆筒形结构的套筒和位于套筒底部的环形齿刀片。

优选地，所述套筒顶部还通过第一抽气管道与疵品收集箱一端连通，疵品收集箱另一端通过第二抽气管道与抽真空泵连接，第一抽气管道上设有电磁阀。

优选地，所述方形齿刀包括多块纵横交叉连接的直齿刀片。

优选地，多块直齿刀片形成多个矩形区域，直齿刀片位于边侧的区域均露出部分刀片。