[实用新型]一种刚玉空心球生产用管磨机

说明书

本实用新型涉及刚玉空心球生产设备技术领域，具体为一种刚玉空心球生产用管磨机，包括管磨机筒体，管磨机筒体的右端设置有进料口，管磨机筒体的左端设置有出料口，管磨机筒体的右端外壁固定安装有转动齿轮，有益效果为：本实用新型通过在衬板上设置磨轮和通孔的配合，使得研磨精度得到提升，能有效的控制研磨筛选的结果；通过在管道的外壁设置第一冷却槽和第二冷却槽的配合，实现了对管道外壁的双重散热作用，利用水冷和加快散热效率使得管道的热量及时的散失；通过齿轮啮合驱动，使得管磨机的转动速度得到控制，同时降低了驱动电机的抗扭强度，传动装置便于维修更换，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及刚玉空心球生产设备技术领域，具体为一种刚玉空心球生产用管磨机。

背景技术

在刚玉空心球生产过程中，需要用到管磨机对刚玉球进行充分的研磨，而管磨机具有破碎比大，生产能力大，对物料适应性强，磨损件容易更换等特点。

由于管磨机的研磨生产能力较强，导致在研磨是会产生大量的热量，进而使得管内温度升高，高温下不利于刚玉生产研磨，同时高温容易造成烫伤等安全事故，因此需要对管道外壁进行及时有效的散热。

为此提供一种刚玉空心球生产用管磨机，用以解决管磨机外壁的散热问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚玉空心球生产用管磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刚玉空心球生产用管磨机，包括管磨机筒体，所述管磨机筒体的右端设置有进料口，管磨机筒体的左端设置有出料口，管磨机筒体的右端外壁固定安装有转动齿轮，管磨机筒体的内腔左侧设置有衬板，管磨机筒体的外壁设置有若干第一冷却槽和第二冷却槽，所述转动齿轮的前侧下端啮合连接主动轮，所述主动轮的右端通过转轴连接减速器，所述减速器的右端连接驱动电机，所述衬板的左右端面设置有上下相互对称的一对通孔，所述通孔的上下内壁均转动安装有磨轮，所述第一冷却槽和第二冷却槽线性间隔分布在管磨机筒体的外壁，且第一冷却槽的端面分别设置有上下分布的进水口和出水口，所述第二冷却槽的内部固定焊接有散热环，所述散热环的外壁圆周阵列分布有密集的散热片。

优选的，所述管磨机筒体的右侧设置有右支架，所述右支架转动连接管磨机筒体右侧进料口的外壁管道。

优选的，所述管磨机筒体的左侧设置有左支架，所述左支架通过滚珠轴承转动连接管磨机筒体左侧出料口的外壁管道。

优选的，所述磨轮通过转轴转动安装在衬板的通孔内壁，且磨轮的一端延伸至衬板的内腔，磨轮的另一端延伸至通孔的内部。

优选的，所述进水口和出水口的外端通过端盖密封，进水口和出水口的另一端连通冷却内腔，所述冷却内腔设置在管磨机筒体的外壁内，冷却内腔位于第一冷却槽的下端，且冷却内腔的另一端延伸至第二冷却槽的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在衬板上设置磨轮和通孔的配合，使得研磨精度得到提升，能有效的控制研磨筛选的结果；

2.本实用新型通过在管道的外壁设置第一冷却槽和第二冷却槽的配合，实现了对管道外壁的双重散热作用，利用水冷和加快散热效率使得管道的热量及时的散失；

3.本实用新型通过齿轮啮合驱动，使得管磨机的转动速度得到控制，同时降低了驱动电机的抗扭强度，传动装置便于维修更换，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。