[实用新型]一种多刀分段式横向切割机

说明书

本实用新型公开了一种多刀分段式横向切割机，包括机架、随动装置、移动装置、压板装置和至少两个切割装置，随动装置设于机架，移动装置滑动于机架，压板装置设于移动装置，每个切割装置设于移动装置；与现有技术相比，本实用新型的多刀分段式横向切割机，切割板材时，每个切割装置在板材移动方向上与板材保持相对静止，确保切割装置与板材切割位置对正，使板材切割长度精准；每个切割装置沿板材宽度方向同步移动，多个切割装置分别完成一段切割使板材沿整个宽度方向被切割，板材被多个切割装置分段切割，提高切割速度；此外可以根据板材的宽度和板材的厚度确定参与板材切割的切割装置的数量，切割速度和切割效果不会受板材宽度和厚度的影响。

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体地，涉及一种分段式横向切割机。

背景技术

现有的板材生产线受落后的在线切割方式限制，无法完成更厚、大幅宽的在线切割，致使生产线日熔化吨位无法有效提升，效率低下，低附加值。现有的板材切割，通常是将板材放置到切割机上并使板材在切割机上保持静止不动，然后一个切割装置沿板材宽度方向移动并完成对板材的切割；板材切割完毕后，送料机构将板材向切割机在移动一个切割长度的距离，然后进行下一次切割；并且板材进入切割机时，由于送料板材的机构持续不断的向板材切割机输送板材，所以切割板材时使板材在切割机内保持静止状态，需要同时停止输送板材的机构，这种切割方式，切割速比比较慢，无法对厚板或宽幅板面进行切割；为了提高工作效率，现有的板材切割机，切割板材时，板材送料机构持续不断的将板材向切割机输送，切割装置沿板材输送方向随板材移动并快速沿板材切割方向移动对板材进行切割；但是当板材厚度较大或/和板材宽度较大时，可能出现切割装置没有沿板材切割方向移动到位而板材已经沿板材输送方向移动到位的情况，或者板材沿切割方向移动到位但是板材没有被切断的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种多刀分段式横向切割机，包括机架、随动装置、移动装置、压板装置和至少两个切割装置，随动装置设于机架，移动装置滑动于机架，压板装置设于移动装置，每个切割装置设于移动装置；板材进入随动装置并沿随动装置输出，压板装置压设到板材上并随板材移动，移动装置在压板装置的拖动下随板材移动，每个切割装置在板材移动方向上与板材保持相对静止的状态，同时每个切割装置沿板材宽度方向同步移动，多个切割装置分别完成一段切割使板材沿整个宽度方向被切割，切割装置完成对板材的切割后，移动装置复位并带动压板装置和切割装置复位。

根据本实用新型的一实施方式，随动装置包括若干条随动辊和若干个随动滚轮组件，每条所随动辊按照板材移动方向设于机架，每条随动辊的两端均设有随动滚轮组件，随动滚轮组件包括轮壳、轴承座、凹轮、凹轮轴和随动滑轨，相邻轮壳之间通过链条连接，轴承座设于轮壳上方，随动辊的两端置于轴承座内，凹轮通过凹轮轴设于轮壳内且滚动于随动滑轨。

根据本实用新型的一实施方式，若干个随动滚轮组件中位于最前端和最后端的随动滚轮组固定在机架上。

根据本实用新型的一实施方式，移动装置包括移动架、复位驱动组件和主行走轴，移动架滑动于机架，复位驱动组件设于移动架，主行走轴设于移动架且与复位驱动组件连接；板材带动压板装置移动时，移动架在压板装置的拖动下沿机架滑动；板材切割完毕后，复位驱动组件带动主行走轴沿机架移动，主行走轴拖动移动架沿机架滑动，移动架带动压板装置和切割装置复位。

根据本实用新型的一实施方式，复位驱动组件包括复位驱动件、复位驱动轮、复位传动轮、主行走齿条和复位从动轮，复位驱动件设于移动架，复位驱动轮与复位驱动件连接，复位传动轮和复位从动轮设于主行走轴，复位传动轮与复位驱动轮连接，主行走齿条设于机架，复位从动轮设于主行走轴的两端且与主行走齿条啮合。

根据本实用新型的一实施方式，压板装置包括压板下降驱动件和压板，压板下降驱动件设于移动架，压板与压板下降驱动件连接。