[实用新型]一种多通道复合电磁过滤除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种多通道复合电磁过滤除尘装置，包括除尘器筒体，线圈，过滤层结构，其特征在于所述除尘器筒体的内部设有过滤层结构，在紧贴过滤层底部的除尘器筒体上可拆卸的设有多孔滤片，在过滤层的上方内部设有用于控制气流通量的限流板；所述除尘器筒体的外围设有线圈，且线圈覆盖在过滤层结构的外侧的位置处；该装置通过复合式除尘结构，能够提升除尘效率，同时提升除尘效果；而且能够增强气固两相接触，降低传质过程中的阻力，并且本申请中的多孔磁性材料在除尘过程中处于流化态，减小鼓泡对传质过程的影响。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种多通道复合电磁过滤除尘装置。

背景技术

烟气除尘，由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。

现在的除尘技术除尘效果较差，其一原因是除尘需要过滤装置，而装加过滤装置后，非常影响含尘气体的通过性，导致烟气除尘效率大大降低，其二原因是过滤装置一般为多小孔结构，孔径太小，则会影响气体通过性，而且容易被烟尘、灰尘堵塞，孔径太大，则除尘效果明显下降，烟尘的隔绝性降低；而复杂的设备其制作成本、维护成本均较高，较小的企业无法承受起的高昂的费用，从而选择偷排偷放的行为，环境治理较难。

现在有部分利用磁进行除尘，但大致原理均是使含尘烟气经过磁场，这样的方式其除尘效率极慢，原因是需要去报含尘烟气缓慢通过，一旦烟气流速过快，就会将烟尘附带走，烟尘堵在排气口处，将其堵塞，需要频繁不断的清理，才能够保证除尘正常进行，这样在实际生产中非常的不现实，企业在运转这样的设备，需要投入大量的人力进行维持运转，无法达到使用要求，既处理的快，除尘洁净度不够，易堵塞出气口，处理的及慢，则效率完全跟不上，两者非常的矛盾。而且由于除尘是持续性的，在实际除尘中，需要装加复杂的控制烟气流速设备，这样一来，导致其附属设备较多，设备链较长，维护维修起来比较困难。而且效果还不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道复合电磁过滤除尘装置，该装置通过复合式除尘结构，能够提升除尘效率，同时提升除尘效果；而且能够增强气固两相接触，降低传质过程中的阻力，并且本申请中的多孔磁性材料在除尘过程中处于流化态，减小鼓泡对传质过程的影响。

一种多通道复合电磁过滤除尘装置，包括除尘器筒体，线圈，过滤层结构，其特征在于所述除尘器筒体的内部设有过滤层结构，在紧贴过滤层底部的除尘器筒体上可拆卸的设有多孔滤片，在过滤层的上方内部设有用于控制气流通量的限流板；所述除尘器筒体的外围设有线圈，且线圈覆盖在过滤层结构的外侧的位置处；

所述除尘器筒体的底部侧面水平的设有进气口，在除尘器筒体的上部侧面设有出气口；所述除尘器筒体的顶端设筒盖，底端可拆卸的设有储灰盒；

所述限流板为圆形结构，在限流板直径线上对称的设有转轴，转轴穿出至除尘器筒体外，并在转轴的自由端安装有转柄，转动转柄，能够控制限流板打开或者关闭除尘器筒体；

所述过滤层结构包括网板，多孔磁性材料，隔板，外罩，电机；所述网板由PLA材质直接3D打印成型，其结构为由圆柱横竖排布构成，网板等间距的层叠排布，并由隔板固定连接，且上一层的隔板与下一层的隔板错开排布，形成多个区室；所述网板外围设有无顶无底的外罩；在每个区室内填充有5-20％的多孔磁性材料颗粒；所述网板中心位置处固定有转轴，转轴的自由端安装有电机，且电机位于过滤层的上部，电机与除尘器筒体固定连接，在除尘时，电机以一定转速转动，形成一个动态过滤过程，能够明显提升过滤效果。

优选地，所述多孔滤片的孔径为3-5mm，孔间距为2-3.5mm，且每一个孔的上下边沿加工为倒圆结构，多孔滤片上的孔目的是能够起到均匀气流的作用，而且能够使灰尘从孔中过滤到除尘器筒体下方的储灰盒中。

优选地，所述线圈与直流电源连接，线圈通电，在线圈周围产生电磁场，能够增强气固两相接触，降低传质阻力。