[实用新型]一种保持阀

说明书

一种保持阀，包括锁阀套，在锁阀套内设有液压腔，在液压腔的一端设有进液口，在液压腔的另一端设有泄压口，在液压腔的中部滑动设置有锁阀芯，锁阀芯与液压腔内壁密封设置，锁阀芯靠近进液口的一端与进液口相匹配且与进液口密封或分离；液压腔设置的出液口靠近进液口，在锁阀芯上的一端端部开设有通孔；在锁阀芯内部设有空腔，空腔经通孔与液压腔相通且与出液口相通，空腔与泄压口相通，在泄压口处设有密封件和控制件，密封件通过控制件与泄压口密封或分离。设置的锁阀芯密封进液口时，锁阀芯在回位弹簧的作用下并依靠回流液压油的压力对进液口进行密封，回流液压油压力越大密封效果越好；液压油进入进液口后自行推开锁阀芯进行工作，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制阀，具体涉及一种保持阀。

背景技术

液压元件以其功率大，安装布置简便，易于受控，操作方便舒适，故障率低，便于维护等优点，非常适于结构形态多变，工作条件恶劣的农业机械的应用。几十年来，液压技术在农机、机床、工程机械、建筑机械、航天航空设备等机械设备上得到越来越多的应用，并形成了庞大的市场。我国农业机械使用的液压元件数量最多、品种最少、价格最低，因此是最具发展潜力的行业领域。但是，液压技术在农机上的应用还远远不够；同时，也正因为我国农民的低购买力限制了液压技术在农机上的应用。采用液压技术的农机质量档次提高了，价格也上去了，农民很难接受，这样主机产品质量和技术含量难以有大的提高。因此，主机厂不得不以降低配置，改变配置来换取市场，使得主机产品质量和技术含量都下降。

目前，中国拖拉机的液压系统大都采用国内生产的液压元件，其中控制提升器的多路阀基本还是普通手动换向多路阀，大流量换向阀的位保压采用间隙密封，普遍使用φ25mm的阀芯，泄漏量≥50ml/min，已无法满足提升器的静沉量要求。通过减小密封间隙可降低泄漏量，但一味的减小密封间隙会大幅增加制造难度和制造成本，同时还会增加多路阀卡阀故障率。针对以上情况，需设计一种保持阀用于多路阀的工作口上，保证泄漏量≤1ml/min，满足拖拉机提升器的静沉量要求。

实用新型内容

针对现有技术中需求，本实用新型提供一种保持阀，该保持阀结构简单紧凑，空间占比小。

一种保持阀，其特征在于：包括锁阀套，在所述锁阀套内设有液压腔，在所述液压腔的一端设有进液口，在所述液压腔的另一端设有泄压口，在所述液压腔的中部滑动设置有锁阀芯，所述锁阀芯与所述液压腔内壁密封设置，所述锁阀芯靠近所述进液口的一端与所述进液口相匹配且与所述进液口密封或分离；所述液压腔设置的出液口靠近所述进液口，在所述锁阀芯上靠近进液口的一端端部开设有通孔；

在所述锁阀芯内部设有空腔，所述空腔经所述通孔与所述液压腔相通且与所述出液口相通，所述空腔与所述泄压口相通，在所述泄压口处设有密封件和控制件，所述密封件通过控制件与所述泄压口密封或分离，所述锁阀芯与所述进液口分离后通过控制件回位。

本实用新型的工作原理：带压液压油通过进液口进入液压腔，液压油一路通过通孔进入空腔，空腔内进入液压油后使得密封件在液压油的压力作用下密封泄压口的效果更好；液压油另一路通过出液口对外接装置进行高度提升，此时，进液口处液压油的压力大于液压腔、空腔及出液口处的压力；停止对进液口供油后，进液口处液压油变为无压状态，出液口处液压油在外接装置重力的作用下回流至液压腔并产生压力，同时锁阀芯通过控制件回位后重新密封在进液口上，而后液压腔和空腔内液压油的压力均等于出液口回流液压油的压力，锁阀芯在该压力的作用下使得锁阀芯封堵进液口的压力增加，从而提升进液口的密封效果；外接装置需要降落时通过控制件将密封件与泄压口分离，出液口回流的液压油一路依次经液压腔、通孔、空腔后从泄压口流出，空腔失压后，在出液口回流的液压油的作用下，锁阀芯被推离进液口，使得出液口回流的液压油另一路从进液口流出，以锁阀芯的封堵部小于锁阀芯主体的直径及在封堵部的端面和外端轴面连接处为倒角面为前提，在出液口回流的液压油的作用下，从而使得外接装置慢慢降落。而后，控制件回位后密封件从新密封在泄压口上，进液口进液压油后以上述过程重新驱动外接装置。