[实用新型]料带输送机

说明书

本实用新型涉及一种料带输送机，包括底座和设置在底座上的转盘，所述底座中设置有用于驱动转盘转动的电机，转盘的中心设置有限位杆，转盘的外侧设置有立架，立架上设置有内部设置有控制器的控制盒，立架的顶部设置有轴座，轴座中设置有转轴，转轴上设置有旋转块，旋转块上设置有张力杆和配重杆，张力杆和配重杆之间存在一定角度，张力杆的端部设置有转筒，配重杆的端部设置有配重块，控制盒的表面设置有与控制器相连接的开启触杆和停止触杆，张力杆位于开启触杆和停止触杆之间，所述电机的启停由控制器控制。其采用张紧触发式的自动化送料模式，既保证了料带卷不易散开，又实现了顺畅的送料，并且料带也不易受损，保证了生产的顺利进行。

【技术领域】

本实用新型涉及机械的技术领域，具体涉及一种料带输送机。

【背景技术】

在冲压件的生产过程中，料带进入冲压机中，经过多道冲压工序后形成产品。由于料带为较窄的长条形结构，如果将料带卷设置在滚轴上，随着冲压机的工作进行输送，则料带卷容易散开，不仅容易造成料带的损伤，而且会因为料带的翻转而导致送料出现卡滞的现象。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能顺畅的送料，并且料带不易受损的料带输送机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：料带输送机，包括底座和设置在底座上的转盘，所述底座中设置有用于驱动转盘转动的电机，转盘的中心设置有限位杆，转盘的外侧设置有立架，立架上设置有内部设置有控制器的控制盒，立架的顶部设置有轴座，轴座中设置有转轴，转轴上设置有旋转块，旋转块上设置有张力杆和配重杆，张力杆和配重杆之间存在一定角度，张力杆的端部设置有转筒，配重杆的端部设置有配重块，控制盒的表面设置有与控制器相连接的开启触杆和停止触杆，张力杆位于开启触杆和停止触杆之间，所述电机的启停由控制器控制。

本实用新型中的料带输送机进一步设置为：所述张力杆和配重杆之间的夹角呈90度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的料带输送机，其采用张紧触发式的自动化送料模式，既保证了料带卷不易散开，又实现了顺畅的送料，并且料带也不易受损，保证了生产的顺利进行。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，2、转盘，3、限位杆，4、立架，5、控制盒，6、轴座，7、旋转块，8、张力杆，9、配重杆，10、转筒，11、配重块，12、开启触杆，13、停止触杆，14、料带卷。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的料带输送机作进一步的详细描述。

如图1所示，料带输送机，包括底座1和设置在底座1上的转盘2，所述底座1中设置有用于驱动转盘2转动的电机(图中未示出)，转盘2的中心设置有限位杆3，转盘2的外侧设置有立架4，立架4上设置有内部设置有控制器的控制盒5，立架4的顶部设置有轴座6，轴座6中设置有转轴(图中未示出)，转轴上设置有旋转块7，旋转块7上设置有张力杆8和配重杆9，张力杆8和配重杆9之间存在一定角度，本实施例中，所述张力杆8和配重杆9之间的夹角呈90度，其他角度也属于本实用新型的保护范畴。张力杆8的端部设置有转筒10，配重杆9的端部设置有配重块11，控制盒5的表面设置有与控制器相连接的开启触杆12和停止触杆13，张力杆8位于开启触杆12和停止触杆13之间，所述电机的启停由控制器控制。